Análise ABC em Gestão de Estoque:Benefícios e Melhores Práticas

Vídeo:O que é a análise de estoque ABC?

O que é Análise ABC em Gerenciamento de Estoque?

p A análise ABC é uma técnica de gerenciamento de estoque que determina o valor dos itens de estoque com base em sua importância para o negócio. ABC classifica itens sob demanda, dados de custo e risco, e os gerentes de estoque agrupam itens em classes com base nesses critérios. Isso ajuda os líderes de negócios a entender quais produtos ou serviços são mais importantes para o sucesso financeiro de sua organização.

p As unidades de manutenção de estoque (SKUs) mais importantes, com base no volume de vendas ou lucratividade, são itens “Classe A”, os próximos mais importantes são a Classe B e os menos importantes são a Classe C. Algumas empresas podem escolher um sistema de classificação que divide os produtos em mais do que apenas esses três grupos (A-F, por exemplo).

p Análise ABC em contabilidade de custos, ou custeio baseado em atividades, é vagamente relacionado, mas diferente da análise ABC para gerenciamento de estoque. Os contadores usam o custeio baseado em atividades na manufatura para atribuir custos indiretos ou indiretos, como utilidades ou salários, a produtos e serviços.

Como a análise ABC se relaciona com o princípio de Pareto

p O Princípio de Pareto diz que a maioria dos resultados vem de apenas 20% dos esforços ou causas em qualquer sistema. Com base na regra 80/20 de Pareto, A análise ABC identifica os 20% das mercadorias que entregam cerca de 80% do valor.

p Portanto, a maioria das empresas tem um pequeno número de itens “A”, um grupo ligeiramente maior de produtos B e um grande grupo de produtos C, uma categoria que define a maioria dos itens.

Aulas de gerenciamento de estoque ABC

Modelo Importância Porcentagem do estoque total Valor de consumo anual Controles Registros Classe A Alto valor em dólar 10% - 20% 70% - 80% Tight Alta precisão Classe B Médio valor em dólar 30% 15% - 20% Médio Bom Classe C Baixo valor em dólar 50% 5% básico mínimo

O Princípio de Pareto pode nem sempre ser totalmente preciso. Contudo, a análise mostra que coisas valiosas tendem a se inclinar em direção a uma distribuição 80/20. A análise ABC identifica o "ponto ideal" de onde vem a maior parte da receita de uma empresa com relativamente pouco esforço.

Como a análise de estoque ABC é calculada?

p Conduza a análise de inventário ABC multiplicando as vendas anuais de um determinado item pelo seu custo. Os resultados informam quais mercadorias são de alta prioridade e quais geram um lucro baixo, para que você saiba onde concentrar os recursos humanos e de capital.

p Use esta fórmula para a análise de inventário ABC:

(Número anual de itens vendidos) x (Custo por item) = (Valor de uso anual por produto)

Você pode usar o Microsoft Excel para fazer uma análise de estoque ABC básica. Liste cada produto ou recurso em ordem decrescente de acordo com seu valor de uso do produto. Calcule o total de cada item no valor agregado. Determine os valores para o A, Categorias B e C, em seguida, atribua um nome de grupo a cada item. As mercadorias com o valor mais alto recebem então a atenção do gerente.

Exemplo de um cálculo de análise ABC

p Abaixo está um exemplo de uma análise ABC de estoque para uma pequena empresa de varejo que mostra o Princípio de Pareto em funcionamento, com muitos produtos de menor volume também entre os de maior valor. O Diagrama de Pareto resultante mostra a curva característica que ilustra a regra 80/20, onde os itens são classificados e aproximadamente onde colocá-los em A, Classificações B ou C.

p Para obter mais informações sobre benefícios e práticas recomendadas, verifique nosso guia de gerenciamento de inventário.

Como a análise ABC simplifica o trabalho para gerentes de estoque

p Os gerentes de estoque estão sempre procurando maneiras de melhorar o preço e a qualidade ou alcançar maior eficiência. À luz desse objetivo, eles podem usar a técnica ABC, às vezes chamado de método de “controle sempre melhor”. Eles podem usar a análise para concentrar seu tempo e esforço principalmente no estoque de classe A e menos em produtos de classe B e C. Por exemplo, gerentes de estoque usarão a análise ABC para verificar os pedidos de compra dos produtos de maior valor (itens Classe A) primeiro, uma vez que geram mais receita.

Por que usar a análise ABC?

p Usar a análise ABC para estoque ajuda a controlar melhor os custos de capital de giro. As informações obtidas com a análise reduzem o estoque obsoleto e podem aumentar a taxa de giro do estoque, ou com que frequência uma empresa precisa substituir itens após vendê-los.

Benefícios da análise ABC

p Uma longa lista de benefícios pode resultar da aplicação da análise ABC ao gerenciamento de estoque, Incluindo:

• Otimização de estoque aumentada: A análise identifica os produtos que estão em demanda. Uma empresa pode então usar seu precioso espaço de depósito para estocar adequadamente essas mercadorias e manter níveis de estoque mais baixos para itens de classe B ou C.
• Previsão de estoque aprimorada: O monitoramento e a coleta de dados sobre produtos que têm alta demanda do cliente podem aumentar a precisão da previsão de vendas. Os gerentes podem usar essas informações para definir os níveis de estoque e preços para aumentar a receita geral da empresa.
• Melhor preço: Um aumento nas vendas de um item específico implica que a demanda está aumentando e um aumento de preço pode ser razoável, o que melhora a lucratividade.
• Negociações informadas com fornecedores: Uma vez que as empresas ganham de 70% a 80% de sua receita em itens da Classe A, faz sentido negociar melhores condições com os fornecedores para esses itens. Se o fornecedor não concordar em reduzir custos, tente negociar serviços pós-compra, reduções de adiantamento, frete grátis ou outras economias de custo.
• Alocação estratégica de recursos: A análise ABC é uma forma de avaliar continuamente a alocação de recursos para garantir que os itens da Classe A estejam alinhados à demanda do cliente. Quando a demanda diminui, reclassificar o item para fazer melhor uso do pessoal, tempo e espaço para os novos produtos Classe A.
• Melhor atendimento ao cliente: Os níveis de serviço dependem de muitos fatores, como quantidade vendida, custo do item e margens de lucro. Depois de determinar os itens mais lucrativos, oferecem níveis de serviço mais elevados para esses itens.
• Melhor gerenciamento do ciclo de vida do produto: Insights sobre onde um produto está em seu ciclo de vida (lançamento, crescimento, maturidade ou declínio) são essenciais para prever a demanda e estocar os níveis de estoque de forma adequada.
• Controle sobre itens de alto custo: O estoque de classe A está intimamente ligado ao sucesso de uma empresa. Priorize o monitoramento da demanda e a manutenção de níveis saudáveis ​​de estoque, para que haja sempre produtos importantes em quantidade suficiente.
• Taxa de rotatividade de estoque sensível: Manter a taxa de giro de estoque em níveis apropriados por meio de controle metódico de estoque e captura de dados.
• Despesas de armazenamento reduzidas: Carregando a proporção correta de estoque com base em A, Classes B ou C, você pode reduzir os custos de manutenção de estoque que vêm com a manutenção de estoque em excesso.
• Gerenciamento simplificado da cadeia de suprimentos: Use uma análise ABC de dados de estoque para determinar se é hora de consolidar fornecedores ou mudar para uma única fonte para reduzir os custos de transporte e simplificar as operações.

Limitações da análise ABC

p Análise ABC, apesar de todos os seus benefícios para manutenção e gerenciamento de estoque, não é uma solução de gerenciamento de inventário que serve para todos. Cada organização tem padrões específicos de demanda do cliente, classificações, sistemas e outras questões que afetam a utilidade de uma análise ABC.

p As desvantagens da análise ABC decorrem de duas questões:ênfase no valor em dólares do estoque e na quantidade significativa de tempo e disciplina necessária para aplicar o método. Aqui estão mais alguns desafios:

• Instabilidade de parâmetro: A análise ABC frequentemente resulta em gerentes atribuindo até 50% dos itens a uma nova categoria a cada trimestre ou ano. Muitas vezes, as empresas não estão cientes das mudanças até que haja um problema com a demanda, e a necessidade de reavaliar pode consumir um tempo valioso e prejudicar a satisfação do cliente.
• Consideração limitada de padrões: O método ABC padrão não leva em consideração fatores como lançamentos de novos produtos ou sazonalidade do produto. Por exemplo, um novo produto pode ter baixo volume de vendas porque não tem histórico de compra. A análise ABC tem uma perspectiva um tanto estática da demanda e gerará ineficiências de estoque sempre que a demanda estiver mudando ou não estiver clara.
• Extração de baixa informação: As informações da classe ABC podem não fornecer todos os dados estatísticos ou detalhes necessários para torná-la informada, decisões de gestão estratégica.
• Alto consumo de recursos: Dar peso desproporcional a questões triviais é conhecido como bicicletas, o que pode ser uma consequência infeliz da análise ABC. Como a análise ABC é fácil de entender, a equipe pode injetar suas opiniões ou solicitar suas próprias variantes, tornando a análise ABC um processo que consome recursos, em vez de uma ferramenta que economiza tempo.
• Cegueira de valor: A análise ABC atribui a importância do produto com base na receita ou frequência de uso, mas alguns itens podem não seguir esse paradigma. Por exemplo, um item de exibição de varejo raramente pode ser vendido, mas pode atrair muitos clientes (que comprarão outros produtos) com base em sua novidade. Na indústria aeroespacial, uma parte específica de um avião pode não ser usada com frequência e ter pouco valor de mercado, mas pode ser uma função de segurança fundamental.
• Incompatibilidade do sistema: A análise de inventário ABC entra em conflito com os sistemas de custos tradicionais e não está em conformidade com os requisitos dos princípios contábeis geralmente aceitos (GAAP). Se você deve executar vários sistemas de custos, os custos trabalhistas aumentarão junto com a ineficiência.
• Problemas de falta de oferta ou excesso de oferta: Uma desvantagem da análise ABC é que ela olha para valores baseados em dólares, em vez do volume que circula pelo inventário, portanto, há o risco de ficar sem itens da Classe B ou C. O oposto pode ocorrer, também. Você pode ter itens de classe baixa em excesso que se acumulam no estoque se você reordená-los sem revisões regulares.
• Risco de perda: Só porque os itens B e C não têm um valor tão alto quanto os produtos da Classe A, não significa que eles não tenham valor. Uma das limitações da análise ABC é que os estoques em excesso estão sempre sob risco de obsolescência ou danos. Portanto, o estoque que normalmente não é contabilizado ou monitorado pode estar sujeito a roubo.
• Padronização Obrigatória: O método ABC só tem sucesso se cada item estiver sujeito à padronização de materiais, que inclui como eles são nomeados, armazenado, e consistentemente avaliados e monitorados.
• Categorização arbitrária: Sem limites predefinidos ou padrões acordados para cada categoria, a classificação de bens depende do julgamento profissional do gerente. Portanto, este pode ser um processo relativamente subjetivo.
• Limitações de negócios: A análise ABC não é útil para empresas que têm um valor de consumo anual igual de itens de estoque por tipo. Por exemplo, uma empresa que vende a mesma versão de um item, como doces, unhas ou meias, pode não ser capaz de classificar o estoque com base no Princípio de Pareto.
• Alto consumo de recursos: As empresas com um número significativo de itens de estoque terão que contratar pessoal adicional ou comprar equipamentos especiais para controlar o estoque usando a categorização ABC.

Como realizar a análise ABC

p Uma análise ABC completa começa com a identificação do objetivo que você está tentando alcançar. Depois de ter isso, coletar as informações necessárias para categorizar os itens. Assim que as aulas estiverem concluídas, acompanhe de perto e tome decisões com base nos dados resultantes.

p Veja como realizar uma análise ABC passo a passo:

1. Identifique o objetivo: Uma análise ABC pode ajudá-lo a cumprir uma de duas metas:reduzir os custos de aquisição ou aumentar o fluxo de caixa, otimizando os níveis de estoque dos itens certos com base nas vendas ou produção do cliente.
2. Coletar dados: Os dados mais comuns para coletar são os gastos anuais com cada item. Esses dados estão em dólares de compra brutos. Se for fácil de calcular, você pode coletar o custo ponderado, incluindo margem de lucro bruto, solicitar e transportar dados de custo.
3. Classificar por ordem decrescente de impacto: Use a fórmula de análise ABC para classificar cada pedido de item de estoque por custo - do maior para o menor impacto.
4. Calcule o impacto nas vendas: Para cada item de estoque, calcule seu impacto nas vendas como uma porcentagem, dividindo o custo anual do item pelo total agregado de todos os itens gastos. Este número é a porcentagem, ou fração, que você usará para comparar itens na lista. Aqui está a fórmula:

   % De impacto =(custo anual do item) / (total agregado de todos os itens gastos) x 100

5. Classifique os itens em classes de compra: Depois de definir as classes, trabalhar na renegociação de contratos, consolidação de fornecedores, mudança de metodologia de sourcing estratégico ou implementação de e-procurement. Fazer alterações nessas áreas pode fornecer economias significativas ou garantir a disponibilidade em estoque de itens de Classe A. Tenha uma visão holística em vez de ser estrito quanto à regra 80/20.
6. Analisar classes: Uma vez que as categorias e o gerenciamento estratégico de custos são definidos, agendar revisões para monitorar o sucesso ou o fracasso das decisões.

Práticas recomendadas de análise ABC

p As melhores práticas de análise ABC enfatizam a consistência, vendas e atenção a eventos que podem afetar os níveis de estoque ou valor. Usar a tecnologia para gerenciar o estoque é uma prática recomendada que simplifica o processo de ponta a ponta.

p Aplique estas práticas recomendadas ao fazer uma análise ABC:

• Mantenha as classificações simples: Categorize itens com base na frequência com que eles se movem pela organização. Itens de movimento rápido estão mais sujeitos a rupturas. Você também pode categorizar itens com base no valor ou na margem de lucro bruto. Os itens mais caros seriam colocados na Classe A, itens de preço médio na classe B e os mais baratos na classe C.
• Atribuir níveis de serviço e mão de obra ao mesmo tempo: Atribua níveis de serviço com base na classe de um item. Os produtos da Classe A têm os alvos mais altos, enquanto os produtos da última classe têm os mais baixos. Por exemplo, os gerentes gastariam 10 horas revisando 100 itens de Classe A e 10 horas revisando 10, 000 itens de classe C. Cronograma de contagem de ciclos por classificação, garantindo que a contagem cíclica mais regular seja realizada nos itens da Classe A (aqueles que têm o maior e mais significativo impacto no desempenho de vendas) com mais regularidade do que os itens das Classes B e C.
• Segmentar KPIs por classe: Crie KPIs distintos, relatórios e painéis correspondentes para cada classe.
• Estabeleça avaliações de desempenho: Realize análises de desempenho ao fazer a manutenção completa do estoque ou em torno de programações e regras que dependem das classificações ABC.
• Revise o estoque excedente: Decida se os níveis de estoque excedentes atuais fazem sentido para sua empresa. No global, economia just-in-time, o estoque excedente pode representar riscos e custos de manutenção desnecessários. Se fizer sentido manter esse inventário, classifique-o corretamente.
• Gerenciar em todos os locais: Os gerentes da cadeia de suprimentos precisam ser capazes de gerenciar o estoque em todos os locais físicos.
• Contar estoque em trânsito: Quando os estoques se movem entre locais, rastreie o tempo entre a data de envio e a data de recebimento. Auditorias como essas mantêm os registros de inventário em ordem e garantem o registro de danos ou perdas.
• Reclassificar propositalmente: Permaneça flexível em como e quando reclassificar itens. Você pode precisar reclassificar o estoque periodicamente devido às mudanças do mercado, alterações em sua base de clientes ou seus hábitos de compra, novos produtos que se tornaram populares, ou uma mudança em seus KPIs ou estratégia de negócios.
• Considere vendas e estoque em conjunto: Reconheça a relação entre vendas e estoque. Conforme as vendas aumentam, aumenta o giro do estoque, e você precisará reabastecer de acordo com uma programação presumida. Por outro lado, uma queda no mercado pode exigir um reexame das classes de itens e níveis de estoque. Reveja os preços, bem como as estratégias promocionais com base na classificação.
• Aproveite a tecnologia e os dados resultantes: Os gerentes de estoque usam sistemas automatizados para completar os processos de reposição, reconhecer aumentos na demanda e evitar problemas de atendimento. Use dados para gerenciar prazos de entrega e planejamento de demanda.

Usando a análise ABC para contagem cíclica

p As contagens de ciclo são uma versão reduzida das contagens de inventário físico em momentos definidos durante o ano comercial. A análise ABC garante contagens mais frequentes de pontos cruciais, itens de alto volume.

p A contagem cíclica fornece um sistema de verificações e balanços para garantir que os registros do inventário no sistema de gerenciamento de inventário sejam precisos. A contagem de ciclo regular pode ser programada por classificação, garantindo que a contagem cíclica mais regular seja realizada nos itens da Classe A - aqueles que causam o maior e mais significativo impacto no desempenho de vendas - do que os itens das Classes B e C.

Como implementar o gerenciamento de estoque ABC

p A melhor maneira de implementar o gerenciamento de estoque ABC é primeiro avaliar se ele seria eficaz para o seu negócio. Evite suposições fazendo perguntas críticas. Depois de decidir seguir em frente, faça todos os preparativos necessários para uma execução mais suave.

p Use este questionário para avaliar sua prontidão para a implementação da análise ABC. Se você responder “Não” a alguma pergunta, você precisa fazer mais preparação antes de concluir uma análise ABC:

Questionário de implementação de inventário ABC

Edição Consulta sim Não Obtendo informações A demanda por item e as informações de custo são confiáveis ​​e acessíveis? Considerações de sistemas Existem processos e sistemas implementados para a operação eficaz do método de análise ABC? Caso de Negócios Os benefícios da implementação e operação foram quantificados por meio de métodos específicos, mensurável, alcançável, relevante, e metas e objetivos com limite de tempo (SMART)? Os benefícios superam os riscos? Impactos de mudança Você avaliou os efeitos de uma mudança para a análise ABC? Cronometragem Você estabeleceu um cronograma de implementação realista? KPIs Você determinou os KPIs a serem rastreados para medir a economia de custos?

Aplicação de casos de uso de análises e cálculos ABC em vários setores

p Quase todo tipo de negócio pode se beneficiar da análise ABC. Empresas em todo o mundo usam o método para melhorar processos e aumentar a lucratividade.

p Então, como as empresas em vários setores podem empregar o índice 80/20 e a análise ABC?

• Retalho: Os varejistas usam a análise ABC para identificar os produtos mais lucrativos para o negócio. Eles podem então usar os dados para promover esses produtos em locais de varejo e garantir que haja estoque adequado em mãos.
• Automotivo: O método ABC permite que os fabricantes automotivos analisem a eficácia dos trabalhadores de linha, obter detalhes que informam a utilização de recursos, e determinar qual equipamento tem o melhor desempenho. O controle de estoque também fornece uma visão sobre as matérias-primas necessárias e informações valiosas para negociar contratos novos ou melhores com fornecedores.
• Armazenagem: No armazém, A análise e segmentação ABC permitem que o controlador de estoque se concentre em maneiras de gerenciar melhor o estoque de maior valor, incluindo a quantidade correta de estoque de segurança para evitar rupturas. Os dados também podem levar a repensar os produtos vendidos e a eliminar mercadorias.
• Fabricação: Em um ambiente de manufatura, A análise ABC ajuda a aumentar as margens de lucro ao classificar os 20% principais produtos por receita. Os fabricantes podem usar a análise para determinar a maioria das peças e materiais que esses produtos exigem e as margens. Eles podem usar essas descobertas para priorizar as pessoas, tempo e materiais para causar o maior impacto.

História da Análise ABC

p A base da análise ABC remonta ao início de 1900, quando o inventor Vilfredo Pareto descobriu a lei dos poucos vitais e a aplicou à economia. Hoje, ABC é um pilar da gestão de estoque.

• 1900: O economista Vilfredo Pareto descobriu a regra 80/20 segundo a qual a renda dos estados segue a distribuição em proporções inversas. Desde que ele descobriu o princípio em 1906 e observou suas aplicações à economia, indústria, ciência e sociologia, ele tem sido usado em todo o mundo em uma variedade de disciplinas.
• 1950: Joseph M. Juran e W. Edwards Deming foram fundadores e proponentes da gestão da qualidade (QM), que se baseia na análise ABC. Eles trouxeram o conceito para o Japão, que ajudou a criar o milagre econômico japonês do pós-guerra.
• 1960: Com base nos conceitos de gestão da qualidade, a gestão da qualidade total (TQM) empregou o conceito ABC e gozou de ampla popularidade durante o final dos anos 1980 e início dos anos 1990.
• Década de 1970: O código de barras e a leitura UPC passaram a ser usados ​​no varejo em 1974. O Departamento de Defesa implementou um sistema de controle de estoque de código de barras em 1981. Os códigos de barras e a leitura permitiram um rastreamento muito mais fácil dos produtos ao longo de seu ciclo de vida, apoiando o gerenciamento de inventário baseado em ABC.
• Década de 1980: Lean Six Sigma trata da eliminação do excesso na fabricação. O uso da análise ABC em conjunto com abordagens enxutas começou na década de 80 e continua até hoje.
• Presente da década de 1990: Como um banco de dados central que possui informações robustas de inventário, Os sistemas de planejamento de recursos empresariais (ERP) oferecem suporte à análise de inventário ABC e seu uso em combinação com outros métodos de gerenciamento de inventário. Hoje, Os sistemas ERP são usados ​​em todo o mundo para auxiliar no gerenciamento de estoque de itens classificados.

O software ERP da NetSuite ajuda os gerentes de estoque a aproveitar ao máximo a análise ABC

p Para simplificar e automatizar o controle seletivo, Os sistemas ERP que incluem análise ABC se tornaram uma ferramenta padrão para gerentes de estoque. Com ERP, os usuários podem executar a análise ABC completa com base em critérios definidos pelo usuário, análise de riscos e otimização de cronograma. Saiba mais sobre o valor do ERP com "Enterprise Resource Planning Systems Transform, Integrar e dimensionar negócios ".

p O software ERP da NetSuite ajuda as empresas a manter os níveis de suprimento ideais com visibilidade de estoque em tempo real que os ajuda a evitar overstocks e rupturas de estoque. A análise preditiva do ERP antecipa quedas ou picos de demanda e alerta as equipes de estoque se houver uma mudança na demanda ou nos níveis de estoque. Descubra como o ERP pode otimizar os processos de gerenciamento de inventário de missão crítica.