Custos de manutenção do estoque:o que é e como calculá-lo

p Os líderes de negócios tendem a se concentrar no crescimento da receita, e compreensivelmente. Mas essa fixação pode significar que eles negligenciam custos menos óbvios - mesmo quando despesas furtivas prejudicam a lucratividade. Entre os gastos ocultos mais caros estão os custos de manutenção de estoque, as despesas que vêm com a manutenção do estoque até que seja vendido.

p Você está perdendo dinheiro dessa forma? Pergunte:Pagamos todos os meses para armazenar muitos produtos não vendidos? Às vezes temos pouco capital de giro? Tivemos que marcar itens porque eles ficaram muito tempo em um depósito?

p Se então, você pode precisar adotar algumas novas estratégias para manter o estoque em movimento.

Quais são os custos de manutenção do estoque?

p Os custos de manutenção estão entre os principais desafios de gerenciamento de estoque com os quais as empresas lidam. Essas despesas surgem de manter os produtos armazenados em um depósito, centro de distribuição ou loja e inclui armazenamento, trabalho, transporte, manuseio, seguro, impostos, substituição de item, encolhimento e depreciação. O custo de oportunidade - as possibilidades de investimento que uma empresa deve diminuir porque seus recursos estão vinculados ao estoque - também é um fator.

p Custos de manutenção típicos, outro nome para custos de manutenção de estoque, variam de acordo com o setor e o tamanho da empresa e costumam representar de 20% a 30% do valor total do estoque, e aumenta quanto mais tempo você armazena um item antes de vendê-lo. A porcentagem varia com base no número de itens que uma empresa vende, sua taxa de giro de estoque, a localização de seu depósito ou depósito e seus requisitos de armazenamento.

Principais vantagens

• Os custos de manutenção de estoque - o valor total que as empresas gastam para estocar e armazenar itens antes de serem vendidos - podem ter um impacto significativo na lucratividade.
• Essa despesa geralmente totaliza cerca de um quarto do valor total do estoque. Para um cálculo mais preciso, some seus custos de manutenção e divida esse número pelo valor total do estoque.
• Excesso de estoque de segurança, estoque lento, ferramentas inadequadas para gerenciamento e planejamento de estoque, Previsões deficientes e processos falhos de gerenciamento de estoque / pedido podem causar uma disparada nos custos de manutenção.
• Para reduzir os custos de manutenção de estoque, mantenha menos estoque disponível, comprar um sistema de gerenciamento de armazém capaz, explore maneiras de aumentar o giro do estoque e avalie a eficácia dos layouts de seu armazém.

Explicação dos custos de manutenção do estoque

p Os custos de manutenção de estoque são uma métrica crucial que ajuda a determinar se você está executando uma operação eficiente. Altos custos de manutenção podem significar que sua organização tem mais estoque disponível do que precisa com base na demanda, que você precisa ajustar a frequência com que faz pedidos aos fabricantes ou distribuidores ou que você poderia fazer melhor em manter o estoque em movimento.

p Os custos de manutenção de estoque podem ser classificados em quatro categorias:custos de capital, custos de armazenamento, custos de serviço e custos de risco de inventário.

p As despesas de capital são verbas gastas em produtos e quaisquer juros e taxas incorridos se a empresa fizesse um empréstimo para pagar os bens. Os custos de armazenamento podem ser fixos, como uma hipoteca para uma loja / armazém, ou variável, assim como o trabalho, despesas de utilidade e administrativas. Impostos, seguro e software de gerenciamento de estoque são exemplos de custos de serviço.

p O risco de estoque inclui redução, depreciação e obsolescência do produto.

Por que calcular o custo de manutenção do estoque é importante?

p Como os custos de retenção podem representar um quarto de todos os gastos com estoque, eles podem afetar a saúde financeira geral de uma empresa. Se uma organização não pode quantificar o custo de manter o estoque disponível, por exemplo, empregando um inventário ou sistema de controle de estoque, pode acabar com problemas de fluxo de caixa.

p Uma empresa também pode perder um investimento promissor ou oportunidade de crescimento porque tem muito dinheiro amarrado em estoque - tudo isso sem que os líderes percebam o quanto os custos de manutenção estão atrapalhando os negócios.

p Aqui estão outras razões pelas quais os custos de manutenção são importantes:

p Planejamento de produção: Assim que uma empresa entende quanto gasta para armazenar estoque, pode repensar sua programação de produção. Em particular, se um determinado produto pode ser fabricado rapidamente, a empresa pode querer manter apenas uma pequena quantidade em estoque. Por outro lado, um determinado item pode ser um grande vendedor e ter um baixo custo de transporte, portanto, faz sentido dedicar mais espaço de armazenamento a ele. Um processo de planejamento de necessidades de material (MRP) pode fornecer insights.

p Lucratividade do estoque existente: Ao calcular os custos de manutenção de estoque e rastrear o valor de cada produto, uma organização pode estimar melhor quanto lucro pode esperar obter com o estoque existente. Os custos de manutenção são uma grande despesa de estoque, então, uma vez que é deduzido, é mais fácil medir o lucro por item.

p Contabilidade de estoque: O estoque é uma das maiores despesas para muitas empresas, por isso é importante calcular com precisão o custo de manter esse estoque, bem como o valor desses produtos. A equipe de contabilidade precisa desses dados para produzir demonstrações financeiras precisas.

10 componentes do custo de manutenção do estoque e como reduzi-los

p Muitas despesas são levadas em consideração na equação de custos de manutenção de estoque - e, juntas, somam uma maneira muito comum de as empresas desperdiçarem dinheiro.

p Vamos analisar cada componente:

1. Custo de capital

p Custo de capital, geralmente a maior parte dos custos de manutenção de estoque, inclui o preço de compra dos produtos mais quaisquer juros e outras taxas caso a empresa contraia dívidas para pagar por esse estoque. Amarrar dinheiro em produtos pode afetar o fluxo de caixa e, consequentemente, aumentar a necessidade e o custo de capital adicional.

p Para reduzir o custo de capital, invista em previsões que conduzam a compras menores ou mais estratégicas. Você também pode negociar um preço de compra mais baixo com os fornecedores.

2. Custo de armazenamento de estoque

p Os itens imobiliários ocupados em um depósito ou loja são valiosos:o espaço do depósito custa em média $ 6,53 por pé quadrado, então cada prateleira, contagens de bin e caixa. Se você usar um provedor de logística terceirizado (3PL), é mais fácil calcular esse custo, porque esse parceiro pode cobrar na prateleira, palete ou item. Muitas vezes, uma empresa pode repensar o layout de seu depósito ou como armazena produtos de diferentes formas / tamanhos para reduzir os custos de armazenamento. A redução do estoque pode até permitir que uma empresa mude para um depósito menor, outra maneira de cortar custos de armazenamento.

3. Custo do funcionário

p Este é simplesmente o custo do trabalho associado ao recebimento e armazenamento de produtos, atendimento de pedidos e outros pontos de contato. As empresas muitas vezes podem reorganizar seus depósitos para aumentar a produtividade dos funcionários, por exemplo, armazenar os itens mais populares perto de estações de embalagem ou suplementar trabalhadores humanos com automação. Experimentar diferentes métodos de separação e usar software que mapeia os caminhos de separação mais eficientes para os funcionários vale a pena considerar se os custos de mão-de-obra estão aumentando.

4. Custo de oportunidade

p Se você gastar mais do que o estoque, que amarra dinheiro que você poderia ter usado para marketing, novas contratações, imóveis e inúmeros outros investimentos - muitos deles mais valiosos para a organização do que itens em uma prateleira.

5. Obsolescência

p Estoque obsoleto - estoque que não pode mais ser vendido porque atingiu o fim de seu ciclo de vida - pode levar a um aumento nos custos de manutenção de estoque. Os produtos tornam-se obsoletos após depreciação a ponto de não terem valor e devem ser baixados. As organizações podem minimizar o inventário obsoleto, encontrando maneiras de descarregar o estoque enquanto ele ainda tem algum valor, talvez por meio de descontos profundos, doando-o ou vendendo-o a um síndico. De outra forma, você provavelmente pagará para descartá-lo.

p Sem realizar verificações regulares, as empresas podem manter estoques obsoletos no depósito, o que gera custos adicionais e ocupa espaço no depósito; tão, é importante que os itens sejam descartados imediatamente antes que se tornem obsoletos.

6. Seguro / impostos

p Muitas empresas investem em uma apólice de seguro para proteger um de seus ativos mais valiosos:o estoque. Então, se uma inundação ou incêndio destruir uma loja ou depósito, nem tudo está perdido. Mas quanto mais produto no armazém, mais essa apólice de seguro vai custar.

p De forma similar, quanto mais estoque você mantém, quanto mais altos seus impostos. Uma organização pode reduzir as despesas de seguro e de impostos mantendo menos produtos ou apenas suas mercadorias de melhor desempenho no depósito.

7. Custos Administrativos

p Os custos administrativos abrangem uma ampla variedade de despesas, incluindo impostos de propriedade, manutenção e limpeza das instalações, transporte e depreciação de equipamentos. Geralmente, se uma empresa mantém mais estoque, tem custos administrativos mais altos, em parte porque precisa de uma instalação maior.

8. Manuseio de materiais

p A mão de obra e o número de “toques” que um produto exige - desde colocá-lo em uma caixa de depósito até a impressão de uma etiqueta de remessa - é uma grande parte do dinheiro gasto no manuseio de materiais. Mas maquinarias, equipamentos e danos aos produtos após sua posse também fazem parte desta categoria de despesas. Uma empresa pode não precisar de tanto maquinário ou equipamento, ou pode usá-los com menos frequência e reduzir a necessidade de manutenção e reparo, se ele armazena menos itens em suas instalações.

9. Encolhimento

p Quando o estoque é perdido depois que sua empresa comprou, mas antes de ser vendido a um cliente, isso é encolhimento. Fontes de redução de estoque incluem roubo, fraude, danos durante o transporte ou erros de manutenção de registros. Tal como acontece com outros custos de manutenção de estoque, quanto mais ações uma empresa possui, mais dinheiro ele normalmente perderá para diminuir.

p Uma organização pode identificar e demitir funcionários que estão roubando, converse com os fornecedores sobre as causas comuns de produtos danificados e realize contagens de estoque físico mais frequentes para reduzir o encolhimento.

10. Inovação atrasada

p Se uma empresa está constantemente focada na movimentação de estoque excedente, provavelmente não é inovar e pensar em maneiras de, por exemplo, adicionar um recurso ou novo produto solicitado pelos clientes. As empresas podem ficar presas neste ciclo se estiverem constantemente carregando muito estoque. A otimização dos níveis de estoque liberará recursos para pesquisa e desenvolvimento.

Fórmula e cálculo do custo de transporte de estoque

p As empresas precisam medir regularmente seus custos de manutenção de estoque para descobrir se os custos de manutenção representam uma quantidade desproporcional do valor do estoque. Esse cálculo ajudará as empresas a determinar quando precisam reavaliar seus processos e práticas.

p Para determinar os custos de manutenção de estoque, primeiro some as despesas descritas acima - capital, armazenar, trabalho, transporte, seguro, impostos, administrativo, depreciação, obsolescência, redução - mais de um ano. Em seguida, divida os custos de manutenção pelo valor total do estoque e multiplique o número por 100 para obter uma porcentagem.

Custos de manutenção do estoque = Custo de armazenamento / Valor total do estoque anual x 100

p Para uma rápida, estimativa aproximada dos custos de manutenção, divida o valor total do estoque anual por quatro.

Exemplo de custo de transporte

p Conforme o outono diminui, os dois depósitos da varejista Seasonal Inspirations ainda estão cheios de roupas de inverno. Ela quer entender melhor o preço de ter tanto estoque em suas prateleiras enquanto tenta abrir espaço para roupas de primavera.

p O varejista calcula os custos de armazenamento de $ 10, 000, despesas trabalhistas de $ 2, 000, $ 3, 000 para envio, $ 2, 000 para seguro e $ 1, 000 para redução e depreciação. Isso coloca os custos totais de manutenção de estoque em US $ 18, 000, e esse estoque tem um custo de mercadorias de $ 75, 000

$ 18, 000/75, 000 x 100 =24%

p Por esse cálculo, O Seasonal Inspations tem custos de manutenção de estoque de 24%.

5 razões pelas quais uma empresa possui estoque

p Encontrar um equilíbrio de estoque ideal não é uma tarefa simples. Muitas empresas acham que é melhor ter muitos itens do que esgotar e perder uma venda e potencialmente prejudicar o relacionamento com o cliente. Aqui estão algumas outras razões pelas quais as organizações mantêm muito estoque, aumentando seus custos de transporte:

1. Estoque de segurança

p Meia Apenas o suficiente produto para cobrir a necessidade esperada pode ser uma proposta arriscada. É por isso que a maioria das empresas possui algum estoque de segurança, ou estoque extra para cobrir eventos imprevisíveis, como um aumento na demanda, um atraso inesperado do fornecedor ou uma remessa danificada. Geralmente é uma boa ideia ter estoque de segurança para itens populares, mas seja criterioso porque o excesso de estoque de segurança levará a custos de manutenção desnecessariamente altos.

2. Demandas cíclicas ou sazonais

p Determinadas empresas - varejistas em particular - ganham a maior parte de sua receita anual em apenas alguns meses, tornando o gerenciamento de estoque de varejo particularmente importante. Um varejista de eletrônicos pode notar um aumento no volume de pedidos nos meses que antecedem as férias de inverno, enquanto um fabricante de brinquedos infláveis ​​para piscina pode fazer a maior parte de seus negócios na primavera e no início do verão. Em um esforço para estar pronto para esse trecho crucial, essas empresas podem acumular grandes reservas de estoque antes do início da alta temporada.

3. Inventário de ciclo

p Depois de criar previsões de vendas, uma empresa compra estoque de ciclo. Este é o estoque necessário para atender à demanda prevista de vários produtos; não se destina a cobrir o inesperado, como estoque de segurança. Todo negócio baseado em produtos deve ter estoque de ciclo, ou estoque de trabalho, para acompanhar a demanda do cliente e gerar vendas. Previsões precisas e contagem cíclica são cruciais para estocar a quantidade certa de inventário cíclico.

4. Estoque em trânsito

p O estoque em trânsito refere-se aos produtos que uma empresa comprou, mas ainda não recebeu. Dependendo de onde um fornecedor está localizado e do tipo de produto, os prazos de entrega podem ser de vários meses, portanto, o estoque pode ficar em trânsito por um longo tempo. As empresas precisam contabilizar essas mercadorias em trânsito enquanto planejam compras futuras - mas podem ser fáceis de ignorar porque ainda não estão no depósito. Isso é especialmente verdadeiro se você não usar um sistema de gerenciamento de estoque que mostra o status de tudo ordens de compra.

5. Estoque morto

p “Estoque morto” é outro termo para estoque obsoleto. Esses são bens que uma empresa não acredita mais que pode vender e que muitas vezes são baixados como prejuízo. O estoque morto pode permanecer em um centro de distribuição ou na sala dos fundos, aumentando silenciosa e continuamente os custos de manutenção de estoque, sem que os líderes percebam.

5 maneiras pelas quais as empresas não conseguem reduzir os custos de manutenção

p Existem algumas causas comuns de custos de manutenção desnecessariamente altos; qualquer um deles pode tornar difícil para as empresas reduzirem essas despesas. Se seus custos de inventário parecem excessivos e você não tem certeza do motivo, analise estes possíveis problemas:

1. Usando Excel e métodos obsoletos

p As empresas superam as planilhas rapidamente devido à sua funcionalidade limitada e à falta de automação. Com planilhas do Excel, registros em papel ou outros métodos de rastreamento legados, os relatórios de inventário de uma empresa são frequentemente imprecisos e não podem ser atualizados em tempo real.

p E quando uma empresa não sabe o que já tem, é muito mais provável que compre em excesso ou compre os itens errados. As decisões são guiadas pelo sentimento ou pelas melhores suposições, e não pela estratégia e pelos dados.

2. Previsão de demanda falha

p A fraca previsão de demanda de estoque é um fator comum de altos custos de manutenção. Se uma empresa usa dados falhos para criar previsões, pode esperar um pico na demanda por um determinado SKU e aumentar o estoque, apenas para ver as vendas ficarem muito aquém. Ou pode presumir erroneamente que, como um produto específico foi um dos mais vendidos no trimestre passado, esse item continuará voando das prateleiras pelos próximos dois trimestres. Em qualquer situação, a empresa acaba com muito estoque excedente que está consumindo espaço valioso e empatando dinheiro que seria melhor gasto em outro lugar. Veja:custo de oportunidade.

3. Falha em compreender as tendências

p O inventário preciso e o planejamento da produção são baseados não apenas em dados precisos, mas pessoas que podem efetivamente analisar e interpretar esses dados. Os funcionários devem ser capazes de identificar tendências nos números e interpretar o impacto. Se um gerente de compras não perceber que as vendas de vários produtos diminuíram no último mês do terceiro trimestre, por exemplo, ele pode fazer um grande pedido para o quarto trimestre que crie um estoque obsoleto. Os líderes também devem considerar como as tendências da indústria ou mudanças econômicas mais amplas podem afetar a demanda por seus itens.

4. Excesso de estoque e baixa taxa de rotatividade de estoque

p A taxa de giro de estoque é uma métrica crítica que mostra a frequência com que certos produtos são vendidos e reabastecidos ao longo de um ano. Essa proporção informa as decisões de compra. Uma baixa taxa de rotatividade para muitos produtos deixa uma organização com altos custos de manutenção de estoque e, eventualmente, inventário obsoleto. Isso cria um depósito lotado e cheio até a borda com estoque que não está se movendo rapidamente nem é tão valioso quanto antes.

5. Processos de gerenciamento de estoque / atendimento de pedidos com falhas

p Muito parecido com as organizações que usam Excel ou outros métodos legados, aqueles sem uma estratégia de gerenciamento de estoque detalhada farão pedidos em excesso para se proteger. É inevitável sem uma solução que lista os pontos de novo pedido com base nos prazos de entrega e na demanda atual e fornece visibilidade em tempo real até o nível de SKU.

p De forma similar, métodos de atendimento ineficientes podem aumentar os custos de mão de obra, enquanto um design de armazém ou técnicas de armazenamento inadequados podem aumentar os custos de armazenamento e tornar mais fácil ignorar o estoque existente. Isso leva a um inventário obsoleto, depreciação e maior seguro, custos fiscais e administrativos.

5 maneiras de reduzir os custos de manutenção do estoque

p Existem várias maneiras pelas quais as empresas podem cortar custos de manutenção de estoque, e alguns requerem tempo e esforço mínimos. Estratégias inteligentes para gastar menos dinheiro mantendo itens em estoque incluem:

1. Minimize o estoque disponível

p Embora a pandemia de coronavírus tenha revelado os riscos de uma estratégia de inventário just-in-time, as empresas ainda mantêm muitas ações ou produtos errados. Comece rastreando uma lista de indicadores-chave de desempenho (KPIs) de estoque que o ajudará a avaliar cada SKU para determinar se ele merece um lugar na loja ou armazém, e, em seguida, ajude a decidir a quantidade adequada para manter em mãos.

p Embora uma previsão precisa seja crítica, assim como o software que alerta os compradores quando é hora de fazer um novo pedido e sugere quanto comprar. Levará tempo e experimentação para atingir o equilíbrio certo, mas vale a pena - níveis de estoque otimizados economizam muito dinheiro.

2. Acelere os tempos de giro de estoque

p Aumentar sua taxa de venda por distribuidores é outra maneira poderosa de reduzir os custos de manutenção de estoque, porque significa que os itens passam menos tempo nas prateleiras. Calcule sua taxa de venda por distribuidores usando esta fórmula:

Taxa de venda por distribuidores = (nº de unidades vendidas durante o período / nº de unidades recebidas no início do período) x 100

p Analise o desempenho de todos os produtos todos os meses para ver se eles estão vendendo na taxa esperada. Se a rotatividade for maior ou menor do que o esperado, ajuste de acordo. Mais uma vez, previsões precisas irão minimizar o excesso de estoque que fica parado e perde valor.

p A capacidade de interpretar tendências específicas do negócio e do mercado também melhorará a taxa de giro de seu estoque. Quando as empresas se descobrem movimentando o estoque muito lentamente, promoções e pacotes podem ajudar a esclarecê-lo.

3. Reformule seu armazém

p Muitas vezes, as empresas não aproveitam ao máximo o espaço de que dispõem. Você pode se surpreender com o quão drasticamente as mudanças físicas em um depósito ou loja podem reduzir os custos de manutenção. Os ajustes podem incluir o uso de contêineres para armazenamento mais eficiente, adicionar prateleiras para aumentar o espaço vertical ou colocar itens populares em um local central. Todos esses métodos podem reduzir os custos de mão de obra e armazenamento.

p Adicionalmente, redesenhar uma fábrica ou armazém pode tornar menos provável que o estoque disponível passe despercebido, redução de capital, depreciação, obsolescência, custos de seguros e impostos.

4. Adquira um Sistema de Gerenciamento de Estoque / Armazém

p A tecnologia desempenha um papel central em dar aos líderes da cadeia de suprimentos a visibilidade do estoque de que precisam para tomar decisões inteligentes. Um sistema de estoque perpétuo, isso é, aquele que atualiza em tempo real, é ideal porque fornece uma imagem em tempo real dos níveis de estoque - não o que eram na noite passada ou há quatro horas. A visibilidade que uma solução de gerenciamento de estoque oferece torna muito mais realista a proposta de encontrar um equilíbrio ideal com o estoque, porque ajuda os funcionários a cronometrar melhor os novos pedidos e rastrear métricas como giro de estoque e volume de vendas.

p Um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) é complementar e pode tornar o atendimento e o envio mais rápidos e mais econômicos.

5. Renegociar com fornecedores / clientes

p Outro método para conter os custos de retenção é renegociar acordos com seus fornecedores e / ou clientes. Certifique-se de que você não está arcando com a maior parte dos riscos e custos inevitáveis ​​antes que os clientes comprem esses itens. Por exemplo, estruturar contratos com fornecedores para que sejam responsáveis ​​pelos danos, roubo ou despesas administrativas enquanto as mercadorias estão em sua posse.

p Os fabricantes e distribuidores devem explorar maneiras de evitar o pagamento de custos de transporte excessivos. Por exemplo, especificar um tempo máximo de retenção para o estoque no acordo, e adicionar taxas para cada dia além desse período para recuperar alguns dos custos de manutenção. Os varejistas devem considerar fazer o mesmo:não há razão para adquirir uma remessa de doces derretíveis de Halloween em junho.

Reduzindo os custos de manutenção de estoque com software de gerenciamento de estoque

p Um passo poderoso que as empresas podem dar para reduzir os custos de manutenção de estoque é investir em uma solução de gerenciamento de estoque. Este software oferece uma infinidade de maneiras de otimizar os níveis de estoque, o que, por sua vez, reduz todas as despesas descritas acima.

p A visibilidade que um sistema de gerenciamento de estoque oferece é um grande trunfo para qualquer empresa de produtos, porque permite a compra, profissionais de operações e da cadeia de suprimentos para tomar melhores decisões. A solução pode rastrear não apenas os níveis de estoque atuais, mas o status de todas as compras pendentes e pedidos de clientes.

p Chega de “esquecer” o estoque em um contêiner de remessa a caminho do seu depósito.

p Essa tecnologia também estabelecerá um recebimento consistente, Processos de armazenamento e atendimento que garantem que cada item seja rastreável desde o momento em que entra em seu depósito até o momento em que o cliente o recebe. O software de gerenciamento de estoque permite que as empresas sejam proativas - elas podem ajustar os pedidos de compra, estratégias de vendas, layouts de warehouse e muito mais para resolver problemas desde o início, antes que os custos se acumulem.

p As ferramentas de relatório em uma solução de gerenciamento de estoque também são inestimáveis. Por exemplo, uma empresa pode visualizar seu giro de estoque ou números de vendas para uma categoria de produto ou SKU específico em qualquer período de tempo. Ele pode monitorar o dinheiro perdido com a depreciação ou gasto com impostos e seguros em um trimestre ou ano.

p Esses dados fornecem aos tomadores de decisão os insights de que precisam para controlar os custos de manutenção de estoque. Um gerente de compras pode verificar a taxa de venda por distribuidores do último mês e decidir cancelar um pedido futuro de alguns produtos, realocar esse dinheiro para uma remessa urgente de um item que triplicou as vendas nas últimas duas semanas. Essas informações também ajudam os gerentes de finanças e operações a construir previsões mais precisas.

p Os líderes devem ser muito seletivos sobre os produtos, e as quantidades, eles mantêm em suas lojas e depósitos. Em última análise, quanto mais estratégica uma organização pode ser com o estoque que armazena, menores serão seus custos de manutenção.

p Resumindo, esquivar-se de situações de falta e excesso de estoque é um ato de equilíbrio constante.

p Mesmo com os melhores recursos de previsão da categoria, é quase impossível obter um planejamento de estoque exatamente direito. Mas um sistema de gerenciamento de inventário que está vinculado a uma plataforma ERP maior é uma etapa crítica para manter os custos sob controle porque permite uma melhor previsão e oferece a visibilidade em tempo real de que todos os negócios baseados em produtos precisam para tomar decisões de inventário inteligentes.

Perguntas frequentes sobre custos de manutenção de estoque

p Quais são os exemplos de custos de manutenção?

p Numerosas despesas contribuem para os custos de manutenção de estoque:Os próprios produtos (custos de capital), armazenar, depreciação, trabalho, seguros e impostos, estoque obsoleto e custo de oportunidade, junto com as despesas administrativas. Essa lista demonstra por que os custos de manutenção podem afetar drasticamente os resultados financeiros de uma empresa.

p Como você calcula o custo de manutenção do estoque?

p O custo de manutenção do estoque é um cálculo muito simples, uma vez que você descobriu todas as despesas que envolvem ter esses bens em mãos. Some todos esses números para os custos totais de transporte, em seguida, divida-o pelo valor total do inventário e multiplique o resultado por 100 para obter uma porcentagem.