Just-in-Time vs Just-in-Case:Escolhendo a Estratégia Certa

Just-in-time (JIT) e just-in-case (JIC) estão em extremos opostos do espectro da filosofia de inventário:Um visa as operações enxutas, o outro torna o estoque uma prioridade. Ambos são comumente empregados na fabricação e distribuição, mas qualquer empresa que forneça produtos tangíveis, como varejo ou alimentos e bebidas, cai em algum lugar na curva JIT versus JIC.

Não importa a indústria, tirar o máximo proveito do estoque requer planejamento e uma compreensão sólida da demanda atual e futura do cliente. Existem vários pontos sobre o gerenciamento de estoque JIT e JIC que as empresas devem entender para realizar com êxito os objetivos de aprendizado de estoque just-in-case ou just-in-time ou uma combinação de ambos.

Escolha entre duas estratégias de gerenciamento de estoque

As empresas comprometidas com o estoque just-in-time se concentram em tornar a cadeia de suprimentos o mais enxuta possível. É uma estratégia reativa, onde as decisões de compra de estoque são baseadas nas condições atuais.

Em contraste, aqueles que preferem uma abordagem de inventário just-in-case são proativos. As compras são feitas para manter um estoque saudável e evitar o esgotamento de matérias-primas ou itens em andamento e diminuir ou interromper a produção.

Um modelo JIT é algo a que se aspirar porque visa um processo sustentável, com fornecedores confiáveis ​​e demanda estável. O JIC é adequado para casos em que ter um inventário adequado não é negociável. As empresas JIC costumam ser mais ágeis e capazes de responder a aumentos repentinos de demanda.

Para JIT e JIC, o termo "estoque" refere-se a matérias-primas e suprimentos usados ​​na produção, itens não acabados em várias etapas do processo de fabricação e produtos finais.

Exemplos de inacabados, ou trabalho em andamento, os itens incluem placas-mãe com CPUs instaladas que estão prontas para ter módulos de memória conectados na próxima etapa da construção de um laptop.

O que é just-in-time (JIT)?

Na gestão de estoque, "just-in-time" significa que o estoque chega precisamente quando necessário, não antes. Outra forma de se referir ao gerenciamento de estoque JIT é como um sistema "pull". Um sistema puxado significa que os suprimentos são substituídos à medida que os bens são consumidos, em vez de proativamente.

O gerenciamento de estoque just-in-time consiste em dois princípios fundamentais:

• Os materiais devem chegar quando a produção está prevista para começar.
• Os materiais não devem chegar antes do início da produção.

Essas são distinções importantes porque a produção não pode prosseguir sem estoque, mas a empresa pode incorrer em custos de armazenamento se o estoque chegar muito cedo.

O objetivo de uma estratégia de estoque JIT é equilibrar o volume de produção com os níveis de estoque e garantir que a empresa mantenha disponível apenas o estoque necessário para o trabalho de curto prazo. É um método eficaz para atingir altos níveis de produção com manutenção de estoque e custos de abastecimento mínimos.

Esta estratégia de inventário funciona melhor quando uma empresa trabalha com fornecedores confiáveis ​​que fornecem qualidade consistente, não sofre interrupções no envio e fecha contratos de longo prazo que minimizam as flutuações de preço.

Uma das desvantagens mais significativas dos sistemas just-in-time é que interrupções inesperadas da cadeia de suprimentos em qualquer área podem inviabilizar todo o processo. Por exemplo, uma escassez repentina de matéria-prima ou mau tempo que retarda os embarques podem ter um efeito dramático na produção.

O que é just-in-sequence (JIS) vs. just-in-time (JIT)?

O gerenciamento de estoque just-in-sequence (JIS) é uma variação do JIT. O principal diferenciador entre just-in-time e just-in-sequence (JIS) é que o JIS garante que o estoque chegue na ordem específica em que é usado na produção. JIS está associado a linhas de montagem, como automotivo ou manufatura de eletrodomésticos de grande porte, onde os itens chegam na posição da linha no momento em que são necessários.

O que é just-in-case (JIC)?

As estratégias de estoque just-in-case são baseadas nas vendas esperadas e exigem que as empresas comprem suprimentos proativamente para atender a qualquer nível de demanda, dentro dos parâmetros definidos. As empresas que usam JIC podem evitar os efeitos de desafios comuns de gerenciamento de estoque, como atrasos de fornecedores, aumentos inesperados na demanda ou picos no custo de um material ou componente.

O inventário just-in-case prioriza a preparação sobre as implicações de custo e fluxo de caixa de manter o estoque na reserva. Ele protege as empresas contra atrasos na produção ou perda de receita por não conseguirem atender à demanda.

Essa estratégia de gerenciamento de estoque compensa quando a demanda é difícil de prever ou uma matéria-prima ou componente está sujeito a picos repentinos de preço ou falta de estoque. Também é útil em ambientes onde os fornecedores não são confiáveis.

Uma fraqueza significativa do método JIC reside no fato de que esses sistemas podem ser um desperdício se a demanda diminuir e o estoque estagnar. Você também está empatando dinheiro.

Just-in-Time vs. Just-in-Case:Pull vs. Push

As empresas usam o estoque just-in-time para reduzir o excesso de oferta e criar um processo de produção enxuto, enquanto o estoque just-in-case é usado para evitar a falta de estoque devido a um aumento repentino na demanda. Ambas as estratégias fornecem benefícios às empresas, mas existem desvantagens, também.

Na hora certa

O gerenciamento de estoque just-in-time otimiza a cadeia de suprimentos, mas existem ressalvas.

Vantagens

O estoque just-in-time beneficia aqueles com operações eficientes e é bom para os resultados financeiros. Essa estratégia também evita a superprodução e minimiza os custos de transporte. Outros benefícios:

Uso eficiente de recursos: O gerenciamento de estoque JIT reduz o risco de pedidos excessivos e de suprimentos ociosos. Isso permite que a empresa desvie recursos desse estoque para outras áreas de negócios.

Menos resíduos: Há menos desperdício, pois as empresas mantêm apenas o estoque de que precisam para a produção. Isso é particularmente útil para empresas que dependem de suprimentos perecíveis.

Custos reduzidos: A eliminação da compra excessiva reduz os custos de fornecimento diretamente, uma vez que as empresas apenas compram o que usam imediatamente. Erradicar o estoque estagnado também reduz as despesas de armazenamento, incluindo trabalho e administração.

Maior agilidade: O uso do JIT reduz o tempo necessário para alterar o estoque quando ocorrem flutuações na demanda ou produtos mudam.

Desvantagens

O gerenciamento de estoque just-in-time pode aumentar os problemas em algumas áreas principais. Por exemplo, ao usar JIT, as empresas pedem o mínimo de itens com base nas projeções. Contudo, se de repente, aumento inesperado na demanda, pode não haver produtos ou suprimentos suficientes disponíveis. Outras desvantagens:

Estabilidade do fornecedor necessária: O sucesso de uma estratégia de estoque just-in-time depende da pontualidade e consistência dos fornecedores. Contudo, as empresas têm pouco controle sobre as operações do fornecedor, e até mesmo parceiros anteriormente confiáveis ​​podem passar por interrupções que acabam por causar atrasos para a empresa receptora. Então, há atrasos imprevistos no envio a serem considerados.

Incapacidade de atender a demanda inesperada: O método de estoque just-in-time também requer poucas ou nenhuma flutuação na demanda. Algumas variações são previsíveis e planejadas, como tendências sazonais, mas picos ou vales inesperados tornam difícil manter a estabilidade necessária do estoque.

Riscos de preços: Uma estratégia JIT pode ser mais cara do que JIC se os materiais custam menos durante certas partes do ano, o que significa que seria prudente estocar. As empresas também podem perder economias porque não aproveitam os descontos para compras a granel.

Apenas no caso de

As empresas que empregam uma estratégia de estoque just-in-case desfrutam de vários benefícios, mas não é isento de desvantagens.

Vantagens

O gerenciamento de estoque just-in-case pode facilitar o crescimento e a lucratividade de algumas maneiras.

Maior competitividade: As empresas podem atender a quase todos os níveis de demanda, aumentando sua vantagem competitiva e até mesmo aumentando a participação de mercado se puderem atender à demanda quando um concorrente está sem estoque.

Menos vendas perdidas: Com JIC, as empresas reduzem o risco de vendas perdidas devido à falta de estoque. O estoque da JIC permite que as empresas continuem a produção enquanto aguardam a reposição do estoque.

Mais espaço de manobra na previsão de demanda: Há menos necessidade de projeções precisas de demanda porque os níveis de estoque são altos o suficiente para acompanhar a demanda.

Poupança: As empresas podem aproveitar descontos por atacado ou fazer grandes compras quando os preços são mais baixos, diminuindo os custos diretos de aquisição.

Desvantagens

O just-in-case não resolve todos os problemas de estoque e cria alguns por conta própria.

Custos adicionais de armazenamento: As empresas incorrem em mais custos de manutenção para manter o excesso de estoque. Esses custos podem ser altos, igualando 20% a 30% do valor total do estoque.

Custos de oportunidade aumentados: O capital está preso ao estoque. Isso tira a flexibilidade de outros aspectos do negócio e aumenta os custos de oportunidade.

Estoque desperdiçado: Há um risco maior de estragar o estoque ou se tornar obsoleto se os itens não forem vendidos. Este risco é particularmente significativo se as mercadorias forem perecíveis, sazonal ou parte de uma tendência instantânea.

Just-in-Time vs. Just-in-Case:Qual é a diferença?

Apenas no caso de Na hora certa Um sistema "push" em que as compras de estoque não são baseadas na demanda atual real. Um sistema "puxado" em que o estoque é essencialmente comprado sob encomenda. Concentra-se na maximização da flexibilidade com menos preocupação com a aplicação de capital. Concentra-se em minimizar estoques e usar o capital de forma eficiente. O excesso de estoque é mantido à mão para evitar esgotamento devido a atrasos de fornecedores ou picos de demanda. O estoque é comprado apenas para atender às necessidades imediatas de produção ou vendas. As empresas geralmente aumentam, pedidos de estoque mais caros Menos capital de giro é necessário porque as compras de estoque ocorrem em lotes menores. Valioso quando a demanda é imprevisível ou os fornecedores não confiáveis. Funciona melhor quando a demanda é estável e os fornecedores são altamente confiáveis. A previsão de demanda é menos crítica, desde que haja estoque suficiente para atender à demanda mais alta. Requer previsões de demanda precisas para evitar a compra excessiva ou insuficiente de estoque.

Escolhendo a estratégia certa para o momento certo:um modelo híbrido

Há mais contras do que prós em seguir estritamente uma estratégia de gerenciamento de estoque JIC ou JIT. No mundo real, eles funcionam melhor em conjunto. As empresas que desenvolvem um modelo híbrido de gerenciamento de estoque que combina a reserva de estoque just-in-case com o uso conservador de capital just-in-time podem ter o melhor dos dois mundos.

Empregando um sistema híbrido

Um método padrão de emprego de um sistema de inventário push-pull híbrido é ter alguns estágios da cadeia de suprimentos operando como sistemas pull, enquanto outros operam em um modelo push. Esta estratégia requer uma previsão de demanda mais precisa do que um sistema JIC, mas não visa manter o estoque em zero, como em sistemas JIT.

O objetivo principal é atender às necessidades de produção e vendas de longo e curto prazo, mantendo os níveis de estoque baixos o suficiente para serem econômicos, mas altos o suficiente para suportar atrasos de fornecedores ou produção ou atender ao aumento da demanda.

A primeira etapa é um exercício de análise de inventário, onde você classifica os itens como, por exemplo, vital, essencial ou desejável e, em seguida, considere o quão escasso um item é e com que facilidade você pode adquiri-lo, bem como a probabilidade de deterioração ou obsolescência.

As empresas podem empregar inventário JIC para vitais, itens de rápida rotatividade, garantindo que o estoque esteja sempre disponível, mas constantemente consumido. O JIC também pode ser útil para itens escassos que estão disponíveis apenas em fornecedores não confiáveis ​​ou que geralmente estão fora de estoque ou têm prazos de entrega longos.

Claro, você também pode procurar um fornecedor mais confiável ou de reserva.

As empresas usam o estoque JIT para itens menos populares ou aqueles que vendem em pequenos lotes. Por exemplo, o estágio de personalização de um pedido de t-shirt personalizado se beneficiaria de uma abordagem JIT, uma vez que não há necessidade de manter um estoque de itens feitos sob encomenda. Contudo, uma abordagem JIC deve gerenciar o estoque de camisetas simples aguardando designs impressos.

Quantidade de pedido econômico

Saber quanto estoque comprar é essencial para aplicar um sistema de estoque push-pull de maneira eficaz. A fórmula da quantidade de pedido econômico (EOQ) ajuda este método híbrido de gerenciamento de estoque a determinar a quantidade ideal de estoque a ser comprada.

Está escrito como:

EOQ = √KM / H

"K" representa os custos dos pedidos de estoque, "M" representa a quantidade de estoque usado em um determinado período e "H" representa as despesas totais de estoque - incluindo armazenamento, depreciação e custos de oportunidade - dentro do mesmo período.

O valor resultante é a quantidade de estoque que uma empresa deve solicitar.

Gerencie sua estratégia com software de gerenciamento de estoque

Empresas de sucesso integram métodos de inventário just-in-time e just-in-case para alcançar eficiência, operações ágeis da cadeia de suprimentos. Essa estratégia cria um buffer que permite uma resposta adequada à demanda inesperada ou problemas do fornecedor, mantendo uma quantidade mínima de estoque e mantendo os custos baixos.

Contudo, garantir que as previsões de demanda sejam precisas e otimizar a cadeia de suprimentos para garantir operações confiáveis ​​é fundamental para qualquer uma das abordagens.

O software de gerenciamento de recursos empresariais (ERP) moderno oferece suporte a inventário JIT e JIC para dar conta de push e pull. Ele fornece visualizações granulares e panorâmicas dos níveis de estoque atuais, estoque no pipeline e demanda futura. Procure um sistema que também possa reunir e analisar fornecedores, giro de estoque e dados de demanda para gerar previsões mais confiáveis.

Agilidade, a economia de custos e a capacidade de atender à demanda são os três pilares do gerenciamento de estoque eficaz. Obter o equilíbrio certo entre JIT e JIC pode superar muitos desafios, desde a mudança na demanda do cliente até a visibilidade limitada e o planejamento de produção insatisfatório.