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Por que você deve implementar um sistema de controle de estoque antes de enfrentar uma logística cara de esgotamento

Quanto uma ruptura pode custar à sua organização?

A resposta, claro, depende de um grande número de fatores, mas é importante compreender todos eles e o impacto em um negócio a curto e curto prazo.

O mais óbvio é o custo de uma venda perdida, caso um cliente não consiga comprar um produto que está em falta. Provavelmente é o mais fácil de medir e pode ser calculado usando uma fórmula bastante simples. O custo de uma falta de estoque é igual ao número de dias em falta multiplicado pela média das unidades vendidas por dia nos locais onde os itens estão em falta multiplicado pelo preço por unidade. Fica um pouco mais complicado ao lidar com matérias-primas ou subconjuntos. Nesse caso, o custo das consequências pode ser adicionado e levaria em consideração questões como o custo de desligar uma linha de produção enquanto a empresa espera pelo produto exigido ou multas ou descontos que seriam pagos a um cliente no caso de falta de estoque.

O Impacto da Falta de Estoque na Satisfação e Fidelidade do Cliente

Geralmente, há três resultados quando um cliente encontra uma falta de estoque.

O cliente espera pelo item. Isso certamente afetará a satisfação do cliente e, em uma época de análises nas redes sociais e a facilidade com que os clientes podem expressar seu descontentamento para os outros, o impacto pode ir além de um único cliente.

O cliente coloca o item no pedido em espera. Enquanto a venda ainda é feita, as empresas podem precisar melhorar o negócio com um desconto ou frete grátis. A satisfação do cliente é afetada.

O pedido foi cancelado. Nesse caso, a venda é perdida e um cliente potencial é perdido. Os clientes fiéis podem ser mais compreensivos com uma falta de estoque ocasional ou infrequente. Um novo cliente, Contudo, pode nunca mais voltar. Organizações que têm uma compreensão clara do valor vitalício do cliente e sua capacidade de transformar clientes de primeira viagem em leais, os clientes vitalícios têm uma compreensão muito maior do que essa ruptura pode significar.

Os custos internos da falta de estoque

A ruptura também afeta os processos internos e a equipe.

Custos de tempo. A ruptura de estoque exige que a equipe gaste tempo planejando os pedidos, lute para processar e atender pedidos que levam tempo e seriam mais bem gastos em outro lugar.

Perda de produtividade. Perder tempo trabalhando no processamento e no preenchimento de pedidos pendentes que, de outra forma, poderiam ser feitos automaticamente.

Perda de estoque. Mau planejamento e falta de estoque geralmente resultam em perda de mercadorias.

Preparando e lidando com rupturas de estoque

Também é importante perceber que rupturas de estoque acontecem. A única maneira segura de garantir que uma ruptura nunca aconteça é carregar quantidades excessivas de estoque. É claro que isso acarreta seus próprios custos e está longe de ser a solução ideal.

Então, se uma ruptura vai acontecer, é importante garantir que, quando isso acontecer, tem um efeito mínimo. Isso requer priorizar cada item no estoque em relação à importância que pode ser para um cliente, a importância desse cliente para o negócio e o custo de estocar esse estoque. Por exemplo, um encanador ficaria chocado e chateado se seu distribuidor de suprimentos de encanamento ficasse sem acoplamentos de cobre de meia polegada, mas pode ser mais compreensivo sobre uma torneira especial que não está em estoque. E, uma vez que o custo de transporte desses acoplamentos é baixo, então isso pode se tornar um item de alta prioridade. Por outro lado, se o maior cliente de um distribuidor depende de um item ou equipamento específico para administrar seus negócios e estocar esse item significaria uma perda desse cliente, isso também deve receber uma prioridade mais alta, mesmo que seja um item caro.

Finalmente, as empresas precisam ter uma noção de como a cadeia de suprimentos é responsiva. Um item fora de estoque que pode ser reabastecido em um ou dois dias pode causar confusão e frustração, mas não é tão caro para a empresa quanto um item que leva semanas para ser adquirido.

O papel do sistema de controle de estoque

A boa notícia é que existem sistemas de controle de estoque que podem fornecer a resposta a todas essas perguntas e desafios. Um sistema de controle de estoque pode catalogar a localização, custo e contagem de cada item no estoque e atualizá-lo em tempo real por meio de scanner e tecnologia de código de barras. O que mais, um sistema de controle de estoque integrado com o sistema de Gerenciamento de Relacionamento com o Cliente (CRM) pode ajudar a identificar como a falta de estoque está afetando a satisfação e a fidelidade do cliente e rastrear a frequência com que clientes individuais enfrentam a falta de estoque. Finalmente, um sistema de controle de estoque integrado com ERP ou outros aplicativos financeiros pode percorrer um longo caminho para responder a perguntas como quanto a falta de estoque está custando ao medir o valor da vida do cliente, rotatividade de estoque, o custo de cada item e a capacidade de resposta da cadeia de abastecimento.