Cálculo do Estoque de Segurança - 4 Pontos-Chave a Considerar

O estoque de segurança é importante para todos os negócios de comércio – independentemente de estarem seguindo uma metodologia de cálculo de inventário Min/Max ou se estiverem lidando com padrões cíclicos e sazonais de demanda de clientes.

De fato, manter o estoque de segurança é parte essencial para capturar vendas oportunistas, reter negócios e deixar os clientes satisfeitos.



Algumas empresas medem sua excelência no atendimento ao cliente pela capacidade de manter seus níveis de estoque de segurança. O objetivo aqui é nunca encontrar vendas perdidas devido a falta de estoque. Os níveis de serviço ao cliente são então medidos de acordo com o número de pedidos bem-sucedidos enviados aos clientes.

Para esses negócios, manter os níveis de estoque de segurança é fundamental para esse sucesso e um aspecto vital para manter a participação de mercado.

Como você pode determinar os níveis de estoque de segurança para o seu negócio?

Ao considerar o estoque de segurança da sua empresa, pense em quanto produto deve ser retido em seu estoque para nunca perder uma venda. Se você permitir que seu estoque fique zerado antes de garantir sua próxima remessa, sua empresa perderá negócios.

Para evitar a falta de estoque sempre que possível, seu nível de estoque de segurança deve ser alto o suficiente para cobrir o tempo de trânsito do seu fornecedor em novas remessas. Esse tempo de trânsito é a parte mais importante do tempo de reposição de estoque e é crítico, portanto, certifique-se de calcular a segurança com esse tempo de envio em mente.

Determinando seus níveis de estoque de segurança

O estoque de segurança não cobre apenas o tempo de trânsito das remessas do seu fornecedor. Isso também significa contabilizar o consumo médio de seus clientes durante esse período.

Por mais importante que seja cobrir os prazos de entrega do seu fornecedor e contabilizar o consumo diário do cliente, você também deve reconhecer que manter muito estoque reduzirá o lucro bruto da sua empresa.

Portanto, seu nível de estoque de segurança deve ser alto o suficiente para cobrir os prazos de entrega de seu fornecedor, suficiente para atender à demanda de seus clientes, mas não tão alto que sua empresa perca dinheiro devido aos altos custos de transporte.

É aí que entra o cálculo do mínimo máximo de estoque:determinando o nível que aciona um novo pedido e também o pedido máximo que você deve fazer.

É um ato de equilíbrio, com certeza, mas funciona. As empresas fazem isso funcionar o tempo todo e a sua também pode.

Para economizar seu tempo, criamos uma calculadora de estoque de segurança para você:

Uso diário máximo Número máximo de unidades de produto que você vende por dia × Lead time máximo Maior lead time em dias − Uso diário médio Número médio de unidades de produto que você vende por dia × Tempo médio de entrega Tempo médio de entrega em dias Comece adicionando seus dados acima Forneça entradas válidas Estoque de segurança =

Leve em consideração:

1. Contabilização dos prazos de entrega do fornecedor

O inventário deve incorporar o tempo de espera do fornecedor em entrega. Vamos supor que a Empresa A tenha um fornecedor com um tempo de trânsito padrão de 10 dias úteis. Esses 10 dias seriam o tempo que o fornecedor leva para entregar o produto. Nesse caso, a Empresa A precisaria contabilizar os 10 dias úteis ao calcular seu estoque de segurança.

2. Determinando o consumo diário do cliente

Por exemplo, a Empresa A vende atualmente uma média de 440 unidades por mês. No entanto, é errado supor que são 440 unidades divididas por 30 ou 31 dias. Em vez disso, a Empresa A deve definir o número de dias de compras reais no mês para prever a demanda.

Embora a maioria dos programas de software seja responsável por isso, é possível que algumas empresas precisem fazer isso manualmente. Nesse caso, vamos supor que há 4 semanas completas mais 2 dias restantes no final do mês. Assim, o número de dias de compra é 22 e o consumo médio diário é de 440 unidades dividido por 22 dias de compra, ou 20 unidades vendidas por dia.

3. Aplicando a regra de 50% do estoque de segurança

Não existe uma bala de prata quando se trata de determinar o estoque de segurança, mas existem fórmulas que você pode usar para ajudá-lo a descobrir a quantidade certa a ser mantida. Para ajudá-lo a começar a determinar seus níveis de estoque de segurança, a regra de 50% é um ponto de partida geralmente aceito que as empresas usam. Para continuar nosso exemplo, o prazo de entrega do fornecedor é em média 10 dias úteis e as vendas diárias da Empresa A em média 20 unidades.

Portanto, se a Empresa A cobrisse todo o seu tempo de trânsito, ela estabeleceria seu estoque de segurança em 200 unidades. No entanto, a Empresa A também sabe que seus custos de manutenção de estoque seriam um pouco altos nessa quantidade. Portanto, aplicar a regra de 50% de estoque de segurança significa que a Empresa A poderia definir seu estoque de segurança em 100 unidades. Isso deve permitir que ele atenda à demanda média do cliente por 5 dias úteis.

4. Determinar pontos de reabastecimento

Até este ponto, determinamos apenas o nível de estoque de segurança da Empresa A. Com esta etapa final, determinaremos o ponto de reabastecimento da Empresa A. Voltando ao prazo de entrega de 10 dias do nosso fornecedor, faz sentido definir o ponto de reabastecimento da Empresa A para cobrir esse prazo de entrega.

Portanto, definiríamos o ponto de reabastecimento em cerca de 200 unidades. Uma vez que seu estoque se aproximasse de 200 unidades, a Empresa A faria outro pedido com seu fornecedor. As 200 unidades restantes devem cobrir o consumo durante o próximo embarque.

Estoque de segurança e pontos de reposição

Existe uma diferença entre o nível de estoque de segurança e o ponto de reabastecimento. Algumas empresas cometem o erro de esperar até que o estoque seja reduzido ao seu nível de estoque de segurança antes de fazer um novo pedido de compra.

Em última análise, o estoque de segurança serve para proteger sua empresa contra a variabilidade na demanda e no lead time. Caso contrário, sua empresa pode se deparar com uma situação devido ao atraso do lead time ou ao aumento da demanda, o que faz com que o estoque fique indisponível por vários dias. Em nosso exemplo, isso significaria não ter estoque por 5 ou mais dias de compra do cliente. Isso não apenas resultaria em perda de vendas e perda de lucro bruto, mas também poderia levar à perda de participação de mercado para os concorrentes se os clientes não pudessem comprar o que estão procurando.

Tradicionalmente, as gamas de produtos complexas, vários canais de vendas e fatores externos, como a sazonalidade, tornam difícil para as empresas prever com precisão a demanda sem precisar atualizar constantemente planilhas e vasculhar volumes de dados históricos.

Com capacidade de previsão limitada, muitas empresas recorrem ao estoque de segurança como forma de mitigar o risco de ruptura de estoque e, por fim, garantir que os clientes recebam seus produtos no prazo. Mas com estoque adicional vem custos adicionais de manutenção de estoque, e isso é um fardo adicional no fluxo de caixa que a maioria das empresas prefere evitar.

A boa notícia é que, hoje, a previsão de demanda automatizada em tempo real está disponível para empresas de todos os tamanhos, graças aos sistemas inteligentes de gerenciamento de pedidos. A funcionalidade de previsão de demanda do QuickBooks Commerce, por exemplo, usa os principais dados de vendas e estoque para identificar padrões e extrair insights sobre a demanda futura por produto, variante, localização do armazém etc.

Com esses insights, as empresas podem planejar com mais confiança o futuro – e isso inclui saber quando e onde manter estoque sem precisar de tanto buffer, ou seja, estoque de segurança.

É claro que flutuações inesperadas na demanda podem acontecer e acontecem, portanto, o estoque de segurança sempre terá mérito. Mas com os recursos avançados de previsão agora oferecidos pelos sistemas inteligentes de gerenciamento de estoque, é possível manter práticas de armazenamento enxutas sem a preocupação de falta de estoque.