Explicação da Automação de Armazém:Tipos,

Benefícios e melhores práticas

Este artigo explica como automatizar seu warehouse, por que vale a pena e os desafios que você pode encontrar. Aprenda sobre as várias tecnologias de automação e nossos conselhos sobre quando e como implementá-las.

Este artigo cobrirá:

• Quando automatizar seu warehouse
• Como automatizar seu warehouse
• Melhores práticas de automação de armazém
• Tendências de automação de armazém

O que é automação de armazém?

A automação de armazém é o processo de automatizar o movimento de estoque para, dentro de, e fora dos armazéns para clientes com assistência humana mínima. Como parte de um projeto de automação, uma empresa pode eliminar tarefas intensivas em mão-de-obra que envolvem trabalho físico repetitivo e entrada e análise manual de dados.

Por exemplo, um trabalhador de depósito pode carregar um robô móvel autônomo com pacotes pesados. O robô move o estoque de uma extremidade do armazém para a zona de envio e o software registra o movimento desse estoque, mantendo todos os registros atualizados. Esses robôs melhoram a eficiência, Rapidez, confiabilidade e precisão desta tarefa.

Mas a automação do armazém não requer automação física ou robótica, e, em muitos casos, simplesmente se refere ao uso de software para substituir tarefas manuais. Contudo, este cenário ilustra como robôs e humanos trabalham juntos para realizar tarefas repetitivas enquanto minimizam a fadiga e os ferimentos.

Automação de Armazém

Principais vantagens:

• A automação pode começar com um sistema de gerenciamento de armazém (WMS), coleta de dados e controle de estoque.
• Embora a automação do armazém tenha custos iniciais significativos, existem muitos benefícios, variando de melhorar as operações para minimizar o erro humano.
• O futuro da automação do armazém está na robótica e na integração da inteligência artificial (IA) no chão do armazém.

O que é automação digital?

A automação digital usa dados e software para reduzir fluxos de trabalho manuais. Tecnologia de identificação automática e captura de dados (AIDC), como código de barras móvel, é um exemplo de automação digital no warehouse.

Os benefícios da automação de processos digitais incluem a capacidade de integração com sistemas de planejamento de recursos empresariais (ERP), segurança melhorada, maior eficiência de gerenciamento de dados, riscos operacionais e legais reduzidos, e segurança aprimorada - mas da perspectiva do armazém, reduz processos manuais e elimina erros humanos. A tecnologia AIDC, como identificação por radiofrequência (RFID) e leitura de código de barras móvel pode melhorar a experiência do trabalhador, melhorar o atendimento ao cliente e reduzir os custos operacionais associados a erro humano.

A implementação da tecnologia de automação digital requer um investimento inicial significativo. Esses custos incluem hardware, contratos de software e suporte e o tempo e recursos necessários para implementar os sistemas e treinar funcionários. Além disso, a automação digital pode aumentar o risco de dados perdidos ou corrompidos e de ameaças à segurança cibernética.

O que é automação física no armazém?

A automação física é uma forma de usar a tecnologia para minimizar a movimentação dos funcionários e criar fluxos de trabalho mais eficientes. Os robôs são um exemplo de como isso funciona no warehouse.

As vantagens da automação física incluem maior capacidade e eficiência do armazém, confiabilidade e escalabilidade aprimoradas de serviços e desempenho aprimorado. As desvantagens são as despesas iniciais significativas, a escassez de uma força de trabalho qualificada para gerenciar e manter o sistema, altos custos de manutenção e equipamentos destinados a funções altamente específicas.

Para tirar proveito dos sistemas de armazém automatizados, as empresas precisam de planejamento e organização avançados. Esses sistemas são mais adequados para armazéns de grande volume e centros de distribuição com espaço para acomodar equipamentos especializados.

Como funciona a automação de armazém?

A automação de armazém funciona usando software e tecnologia como robótica e sensores para automatizar tarefas. Esses produtos funcionam em conjunto com as ferramentas existentes, como software de gerenciamento de estoque.

A automação de armazém ajuda a garantir que as operações críticas para os negócios em suas instalações atendam à demanda do cliente. Tudo começa com um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) que automatiza processos manuais e captura de dados, controle de inventário e suporte à análise de dados. Esses sistemas se integram a outras soluções para gerenciar e automatizar com eficiência tarefas em diferentes negócios e funções da cadeia de suprimentos.

Categorias de automação de armazém explicadas

A automação de armazém varia de relativamente simples a bastante complexa. A automação básica usa o planejamento, máquinas e veículos para reduzir tarefas repetitivas. Os sistemas avançados aproveitam a inteligência artificial e a robótica.

As categorias de automação de armazém incluem:

• Automação Básica de Armazém: Esse tipo de automação se refere a tecnologia simples que auxilia as pessoas em tarefas que, de outra forma, exigiriam mais trabalho manual. Por exemplo, um transportador ou carrossel move o estoque do ponto A para o ponto B.
• Automação do sistema de armazém: Este tipo de sistema usa software, aprendizado de máquina, robótica e análise de dados para automatizar tarefas e procedimentos. Por exemplo, um sistema de gerenciamento de armazém analisa todos os pedidos que precisam ser atendidos em um dia e faz com que os usuários escolham itens semelhantes para atender a todos esses pedidos de uma vez, para que eles não percorram o armazém para frente e para trás várias vezes.
• Automação de Armazém Mecanizado: Este tipo de automação de depósito usa equipamentos e sistemas robóticos para auxiliar os humanos nas tarefas e procedimentos do depósito. Robôs carregadores de prateleiras móveis autônomos que levantam prateleiras de produtos e os entregam a catadores humanos para recuperar e classificar é um exemplo.
• Automação Avançada de Armazém: A automação avançada de depósitos combina robótica mecanizada de depósitos e sistemas de automação que podem substituir fluxos de trabalho humanos intensivos em mão-de-obra. Por exemplo, uma frota de empilhadeiras robóticas que usa IA avançada, câmeras e sensores para navegar em um armazém e comunicar a localização de cada empilhadeira a um portal de rastreamento online.

Tipos de tecnologia de automação de armazém

Existem muitos tipos de automação de armazém porque existe uma ampla gama de tecnologia e sistemas de armazém disponíveis. A automação de armazém visa minimizar tarefas manuais e agilizar processos, desde o recebimento até o envio.

A tecnologia de automação de armazém inclui:

• Mercadoria para pessoa (GTP): O atendimento direto à mercadoria é um dos métodos mais populares para aumentar a eficiência e reduzir o congestionamento. Esta categoria inclui transportadores, carrosséis e sistemas de elevação vertical. Quando devidamente aplicado, Os sistemas GTP podem dobrar ou triplicar a velocidade de separação do depósito.
• Sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS / RS): AS / RS são uma forma de tecnologia de atendimento GTP que inclui sistemas automatizados e equipamentos como veículos de transporte de materiais, transporte de carga e mini-carregadores para armazenar e recuperar materiais ou produtos. Aplicativos de warehouse de alto volume com restrições de espaço tendem a utilizar sistemas AS / RS.
• Veículos guiados automáticos (AGVs): Esta classe de automação mecanizada tem um poder de computação integrado mínimo. Esses veículos usam tiras magnéticas, fios ou sensores para navegar por um caminho fixo através do armazém. AGVs são limitados a grandes, ambientes de warehouse simples projetados com esse layout de navegação. Armazéns complexos com muito tráfego humano e restrições de espaço não são bons candidatos para AGVs.
• Robôs móveis autônomos (AMRs): Mais flexível do que AGVs, AMRs usam sistemas GPS para criar rotas eficazes através de um depósito específico. Eles usam sistemas avançados de orientação a laser para detectar obstáculos, para que os AMRs possam navegar com segurança em ambientes dinâmicos com muito tráfego humano. Eles são fáceis de programar com rotas e fáceis de implementar rapidamente.
• Sistemas Pick-to-Light e Put-to-Light: Esses sistemas usam dispositivos móveis de leitura de código de barras sincronizados com visores de luz digital para direcionar os selecionadores do armazém onde colocar ou retirar os itens selecionados. Eles podem reduzir drasticamente o tempo de caminhada e busca e o erro humano em situações de alto volume.
• Seleção de voz e tarefas: O uso de procedimentos de warehouse direcionados por voz, também conhecido como escolha por voz, usa software de reconhecimento de voz e fones de ouvido móveis. O sistema cria caminhos de coleta otimizados para direcionar os trabalhadores do depósito onde coletar ou guardar um produto. Este método elimina a necessidade de dispositivos portáteis como scanners de RF, para que os selecionadores possam se concentrar em suas tarefas com mais segurança e eficiência.
• Sistemas de classificação automatizada: A classificação é o processo de identificar itens em um sistema de transporte e desviá-los para um local de depósito usando RFID, leitores de código de barras e sensores. As empresas usam sistemas de classificação automatizada no atendimento de pedidos para recebimento, escolhendo, embalagem e envio.

Quando automatizar seu armazém

Decidir quando automatizar seu warehouse depende de uma série de fatores. Você precisará avaliar seus processos e procedimentos, examine sua cadeia de suprimentos, recrutar experiência interna e identificar lacunas na tecnologia atual e nas metas de negócios futuras.

8 perguntas para decidir se é hora de automatizar seu armazém

Responda a estas perguntas antes de se comprometer com projetos de automação de armazém:

1. Os pedidos dos seus clientes estão atrasados ​​devido a uma força de trabalho limitada?
2. Os seus processos e procedimentos de warehouse existentes exigem muita mão-de-obra?
3. A capacidade de atendimento de seu pedido está diminuindo?
4. As contagens de seu inventário são imprecisas?
5. Você ainda está usando um software de gerenciamento de armazém legado ou ferramentas manuais de gerenciamento de estoque, como planilhas?
6. Os dados de satisfação do cliente indicam problemas na cadeia de suprimentos?
7. Você tem que aumentar / diminuir sua força de trabalho para atender à demanda flutuante?
8. Você tem a adesão dos principais interessados?

Como Automatizar Seu Armazém

Automatizar um warehouse requer um plano de projeto. Você precisará envolver as partes interessadas, criar um cronograma de projeto, completar uma avaliação de risco e designar metas e resultados.

Primeiro, formar uma equipe de suporte e designar gerente (s) de projeto. Eles determinarão o cronograma do projeto e construirão um cronograma e um calendário de entregas. Próximo, fazer planos de suporte de implementação com feedback de todos os níveis de gerenciamento (incluindo liderança corporativa e gerentes de armazém de todos os locais). Finalmente, escolha a automação de warehouse que melhor atenda às suas metas de negócios, demanda do cliente, e incorpora feedback de sua equipe, tempo e recursos disponíveis. Ao revisar as opções de automação, você precisará pesquisar essas opções e solicitar demonstrações. Implementar a leitura de código de barras móvel tem requisitos diferentes de instalar um sistema de gerenciamento de inventário AS / RS, por exemplo.

5 etapas para automatizar seu armazém

Use este plano de amostra de cinco etapas para iniciar a automação do warehouse.

1. Crie um comitê de implementação.
   Forme um comitê de partes interessadas internas com experiência no desempenho atual do armazém, capacidades e desafios, e entender as lacunas de tecnologia existentes. Considere adicionar especialistas terceirizados que conheçam a automação da cadeia de suprimentos e tenham experiência em relação à sua indústria e operações de armazém.
2. Colete dados críticos.
   A automação de warehouse bem-sucedida depende de dados sobre sua cadeia de suprimentos existente e operações de warehouse críticas para os negócios. Antes de implementar uma nova tecnologia de automação, avalie seu processo e infraestrutura de coleta de dados atuais. Você vai querer atribuir a propriedade da migração de dados a partes interessadas de TI qualificadas.
3. Avalie seus controles de estoque.
   O controle de estoque está no centro das operações de warehouse. Antes de implementar uma solução de automação de armazém, determinar ou refinar seus procedimentos operacionais padrão (SOPs) para controle de estoque. Incluir SOPs para compras, envio, recebendo, satisfação do cliente e perda de estoque. Defina os indicadores-chave de desempenho (KPIs) para medir o sucesso dos processos e procedimentos de controle de inventário automatizado. Avalie o método de contabilidade de estoque atualmente em vigor (por exemplo, sistemas periódicos ou perpétuos) e determinar como a automação o afetará. Leia o guia sobre controle de estoque para saber mais.
4. Implementar um sistema de gerenciamento de armazém (WMS).
   As plataformas WMS apresentam módulos de software que ajudam a controlar e rastrear o inventário, gerenciar operações de armazém, reduzir os custos de mão de obra associados a tarefas manuais, e melhorar o atendimento ao cliente. Um WMS moderno oferece suporte a dispositivos móveis e deve ser capaz de funcionar com o software corporativo existente.
5. Determine que tipo de automação de warehouse você deseja.
   O seu objetivo é usar a automação para agilizar a entrada manual de dados e reduzir os custos de mão de obra associados às operações de back-office e contabilidade do warehouse? Ou, você está expandindo sua pegada de warehouse ou adicionando locais e acha que é hora de usar a automação de processos físicos avançados, como robôs e sistemas GTP? Determinar o tipo de automação de armazém que se alinha com os objetivos e a demanda do cliente é essencial.

Por que você deve automatizar seu armazém?

Um warehouse ineficiente afeta negativamente a experiência do cliente. Os armazéns automatizados fazem mais com menos e prosperam com o aumento da demanda do cliente.

Benefícios da automação de armazém

Usar a automação para melhorar as operações de armazém traz uma ampla gama de vantagens, de uma execução mais eficiente para minimizar o erro humano. Aqui está uma lista dos benefícios mais comumente citados:

• Maior rendimento do armazém
• Melhor utilização de recursos
• Custos operacionais e de trabalho reduzidos
• Melhor atendimento ao cliente
• Custos de manuseio e armazenamento reduzidos
• Erro humano reduzido
• Trabalho manual minimizado
• Maior produtividade e eficiência
• Maior satisfação do funcionário
• Precisão e análise de dados aprimorada
• Eventos de ruptura reduzida
• Espaço de armazém otimizado
• Maior controle de estoque
• Melhor segurança no local de trabalho
• Menos erros de envio
• Perda de estoque reduzida
• Coordenação aprimorada de manuseio de materiais
• Maior precisão no atendimento de pedidos

Desafios da automação de armazém

Apesar dos benefícios relacionados à automação do armazém, também tem alguns desafios. Por exemplo, requer capital significativo para entrar em funcionamento e experiência para estabelecer e manter o sistema, que muitas empresas não têm internamente e pode ser difícil de encontrar. Adicionalmente, o equipamento pode quebrar, muitas vezes nos piores momentos, levando a paralisações e custos de reparo / manutenção.

Para minimizar problemas de manutenção, você vai querer configurar programações de manutenção. Considere contratar um fornecedor terceirizado que forneça especialistas qualificados em manutenção e reparo para garantir que os novos sistemas e equipamentos permaneçam operacionais. Os altos custos iniciais de equipamento e configuração normalmente se pagam ao longo do tempo por meio de eficiências e aumento de vendas, mas as empresas precisam antecipar e mitigar cuidadosamente alguns desafios com avaliação de risco e planejamento adequados. A fase de planejamento deve incluir auditorias regulares de inventário para verificar a precisão dos novos dados do processamento automatizado em relação aos registros existentes. Veja abaixo mais detalhes sobre quanto custa para automatizar seu warehouse.

Melhores práticas de automação de armazém

O papel do armazém na cadeia de abastecimento evoluiu significativamente. Armazéns modernos fornecem serviços essenciais para os negócios, funções de redução de custos e agregar valor às experiências do cliente.

Aqui está uma lista de seis práticas recomendadas de automação de warehouse a serem consideradas:

1. Integrar com um WMS: Certifique-se de que os sistemas de automação de armazém que você escolher se integrem a uma plataforma WMS. Procure uma solução que possa gerenciar os controles de inventário, rastrear o estoque, monitorar e relatar os custos de mão de obra, integre painéis e automatiza esses recursos. Saiba mais sobre os recursos do WMS e a diferença entre gerenciamento de estoque e gerenciamento de armazém.
2. Invista em soluções escaláveis: Sua tecnologia deve ser escalonada com seu negócio. O sistema deve levar em conta a adição de futuros armazéns, funcionários, equipamentos e novas parcerias na cadeia de abastecimento, como 3PLs ou drop shippers.
3. Automatize a coleta de dados: Independentemente do tipo e nível de automação do armazém, você está pensando em longo prazo, comece com uma solução que automatiza a coleta de dados, transferência e armazenamento. Soluções baseadas em nuvem emparelhadas com leitores de código de barras móveis criam um baixo custo, caminho de baixo risco para a automação. Este ecossistema irá ajudá-lo a eliminar o erro humano, capturar o desempenho crítico do armazém e dados de inventário, e armazene-o em um banco de dados em nuvem centralizado para análise posterior.
4. Realize contagens de ciclo contínuo: As contagens de ciclo monitoram os níveis de estoque em relação ao registro de dados de estoque e são um recurso chave do WMS. Depois de automatizar os sistemas de coleta de dados nos locais, você pode automatizar a contagem de ciclos contínuos com leitura móvel de código de barras ou sensores RFID. Em seguida, você pode usar painéis para verificar discrepâncias de estoque.
5. Otimize o recebimento: A coleta de dados do armazém começa com o recebimento, portanto, você deseja um sistema que possa coletar o máximo de dados possível antecipadamente para ajudar a direcionar os fluxos de trabalho do warehouse. Identifique o produto recebido (dimensões, classificações, embalagem), em seguida, defina regras em seu WMS que determinam como lidar com isso, onde armazená-lo e como direcionar os recursos disponíveis para guardá-lo.
6. Avalie o design do armazém: Muitas soluções de automação física, incluindo sistemas GTP e AS / RS, AGVs e sistemas de classificação, requerem layouts de armazém específicos e amplo espaço para serem bem-sucedidos. Considere retrabalhar o projeto dos armazéns e centros de distribuição existentes para otimizá-los para a tecnologia de automação. Trabalhe com fornecedores de soluções, arquitetos e empreiteiros que entendem seus requisitos exclusivos. Você vai querer incluir essa avaliação em seu orçamento de implementação.

Quais processos de warehouse podem ser automatizados

Muitos processos de warehouse podem ser automatizados, como rastreamento de lixo, contagem cíclica e separação de pedidos. A automação do processo de armazém leva a operações mais econômicas e reduz os custos de manuseio do produto.

Processos de armazém que se beneficiam da automação

A tecnologia certa de automação de armazém pode automatizar tarefas que afetam todos os aspectos do atendimento de pedidos e controle de estoque, Incluindo:

• Recebendo: Você pode usar dispositivos móveis para capturar dados rapidamente na área de recebimento do seu armazém. Capturas de software integradas, processa e armazena dados que afetam os fluxos de trabalho automatizados downstream e upstream.
• Retorna: Sistemas automatizados de classificação e equipamentos como esteiras podem automatizar os procedimentos de processamento de devolução. Use-os para classificar os produtos e colocá-los nas prateleiras de volta ao estoque ou guardá-los em locais de armazenamento designados.
• Por para fora: A entrada em depósito se refere ao ato de mover os produtos do recebimento para o armazenamento. A automação do processo de armazenamento físico e digital pode tornar a entrada em depósito mais eficiente e precisa. Automatizar esse processo também pode ajudar a facilitar o cross-docking, onde as mercadorias são classificadas rapidamente, processados ​​e colocados em caminhões com destino a diferentes destinos, em vez de serem armazenados no armazém.
• Escolha: A coleta manual de pedidos é a atividade de depósito mais cara - o tempo de viagem no depósito pode consumir até 50% das horas de trabalho. O uso de sistemas GTP e robôs móveis autônomos pode aumentar rapidamente a velocidade e a eficiência da movimentação de estoque dos locais de estoque para atender aos pedidos dos clientes.
• Ordenação: Classificar e consolidar o estoque do depósito é uma tarefa demorada, tarefa muitas vezes confusa. A classificação automatizada e os sistemas AS / RS melhoram a precisão do inventário e o controle de qualidade, reconhecendo e manipulando inventário pequeno ou frágil separadamente.
• Reabastecimento: O rastreamento automatizado de estoque e a contagem cíclica capacitam os reordenamentos automatizados. Quando um item de estoque atinge um nível par designado, o sistema aciona automaticamente uma solicitação de pedido e a sinaliza para aprovação. O reabastecimento automatizado pode ajudar a evitar custos de excesso de estoque e perda de estoque devido a deterioração e roubo.
• Embalagem: O estágio de embalagem do atendimento do pedido é crítico devido ao alto custo e ao impacto ambiental dos materiais de embalagem. Os sistemas automatizados de embalagem e cartonização usam algoritmos para determinar o melhor tipo de embalagem de envio com base nos atributos do produto (como durabilidade), dimensões e custos de material.
• Envio: Os sistemas de remessa automatizados usam esteiras, escalas, sensores de dimensão, impressoras e aplicativos de software para determinar as operadoras disponíveis, estime as taxas de envio e aplique etiquetas aos pacotes para envio.

Exemplos do mundo real de automação de armazém

A popularidade e o crescimento do comércio eletrônico aumentaram a demanda por automação de depósito. Aqui estão alguns exemplos de como ele funciona em vários setores:

• Leitura de código de barras: A Amazon usa leitura automática de código de barras e etiquetas para dominar o varejo online e otimizar as operações de depósito. Essa automação é responsável pelo famoso sistema de armazenamento inovador da Amazon. Códigos de barras exclusivos são colocados nos produtos recebidos e nas prateleiras onde eles residem. Quando é hora de enviar um produto, os funcionários usam a lista de separação atualizada para encontrar a localização do produto com base em rotas automatizadas otimizadas para eficiência e fluxo.
• Automação de Picking com Sistemas GTP: A Nike implementou um sistema de separação GTP em seu novo centro de distribuição no Japão. O sistema de separação GTP automatizado usa robôs autônomos para transportar produtos e pacotes carregados em prateleiras ou paletes diretamente para os trabalhadores do armazém para atendimento de pedidos. A nova automação de armazém ajudou a transformar a logística e permitiu que a Nike fornecesse entrega no mesmo dia para clientes no Japão.
• Automação de estoque com sistemas AS / RS: A IKEA opera depósitos altamente automatizados em todo o mundo. Seus centros de distribuição contam com sistemas e equipamentos de automação de estoque AS / RS, incluindo transelevadores trilaterais de 30 metros de altura e sistemas de estantes de transporte capazes de transferir automaticamente 600 paletes por hora para áreas de despacho.
• Automação de Back-Office: As plataformas WMS com recursos de automação de processos digitais podem otimizar as operações de back-office. iAutomation, um distribuidor de soluções e serviços de controle de máquina para fabricantes de máquinas OEM, tinha aplicativos em silos que diminuíam a produtividade, já que a equipe precisava importar e exportar dados manualmente em vários sistemas para dar suporte às equipes de vendas e atendimento ao cliente. A empresa implementou o gerenciamento de estoque NetSuite, CRM e Sistema de Execução de Fabricação para melhorar as vendas de back-office e funções de suporte ao cliente com código de barras automatizado, gerenciamento de casos e soluções de rastreamento de problemas.

Tendências e estatísticas de automação de armazém

A automação do armazém ajudará a resolver o espaço insuficiente do armazém, operações de estoque ineficientes e escassez de mão de obra. As vendas no varejo online de produtos físicos devem se aproximar de US $ 500 bilhões de dólares, aumentando a demanda de serviços de armazém.

Mais de 90% dos operadores de warehouse relatam que as medidas de corte de custos são críticas para equilibrar com sucesso a necessidade de mais espaço e serviços e a dificuldade de contratar e reter uma força de trabalho qualificada para atender à demanda. Deixar de planejar essas tendências pode custar mais do que as despesas associadas à automação do armazém.

Qual é o estado da robótica e da automação no armazenamento agora?

Os armazéns modernos se concentram menos em funções de armazenamento tradicionais e mais em serviços de valor agregado, personalização de pedidos e processos de fluxo rápido que organizam os produtos de acordo com os princípios de estoque just-in-time.

Aqui está uma lista das tendências de automação e robótica de warehouse digital e físico que capacitam o warehouse moderno:

1. Robótica: O investimento em startups de robótica de armazém aumentou 57% no primeiro trimestre de 2020 para mais de $ 380 milhões. A tendência continuará a ver impulso em uma economia pós-pandemia e áreas com escassez de mão de obra, como o Japão.
2. Cobóticos: Cobótica se refere a uma colaboração entre pessoa e robô (a cooperação e a robótica formam a cobótica). Cobots, projetado para trabalhar com pessoas, não substitua tarefas manuais. Os cobots na automação de warehouse incluem AMRs que podem varrer seu ambiente. Este cobot AMR pode evitar colisões com humanos e máquinas operadas por humanos, reconhecendo mudanças em seu campo de visão de 360 ​​graus e pode dirigir com segurança para trás quando necessário.
3. Cadeia de suprimentos como serviço: Os mercados baseados em serviços de warehouse estão crescendo para atender à demanda por operações de warehouse flexíveis e tecnologia automatizada, como robôs autônomos. Empresas que oferecem serviços baseados em assinatura, As soluções de armazenamento automatizado de serviço completo buscam substituir fabricantes e provedores de serviços que oferecem vendas de equipamentos e sistemas automatizados.
4. Tecnologia Blockchain: Embora ainda esteja em sua infância, A tecnologia blockchain é uma rede automatizada segura que usa criptografia para criar transferências de dados em blocos em um livro-razão digital compartilhado. A tecnologia Blockchain tem implicações para as operações de warehouse e gerenciamento de inventário por causa de sua autenticação de dados avançada, validação e transparência. Bancos de dados de blockchain podem permitir que todas as partes interessadas em cadeias de abastecimento complexas se conectem e compartilhem permanentemente, registros automatizados para cada transação feita, com armazenamento de dados compartilhado acessível a todos na rede segura.
5. Drones de armazém: Frotas de drones inteligentes alimentadas por algoritmos avançados e conectadas a WMS baseado em nuvem podem ajudar a gerenciar o estoque dentro dos depósitos. Alguns drones de armazém são equipados com sensores visuais ou leitores de código de barras para rastrear o estoque e automatizar procedimentos como contagem cíclica.
6. Entrega rápida: O “efeito Amazon” de um ou dois dias de remessa criou uma demanda intensa por remessas rápidas online, independentemente de quem vende o produto. O envio no mesmo dia continuará a impulsionar a automação do armazém, o que acelera as tarefas de atendimento de pedidos, como a coleta, e melhora a precisão e o custo-benefício dos procedimentos automatizados de embalagem e envio.
7. Limpeza de Armazém: Já existe um mercado para limpadores robóticos automatizados de tamanho industrial que navegam em layouts de depósitos complexos. Agora, uma nova classe de robôs de limpeza móveis automatizados está surgindo para higienizar e desinfetar com segurança locais de trabalho internos de alto contato, como armazéns e centros de distribuição, com lâmpadas ultravioleta e produtos químicos de higienização.
8. Prateleiras móveis: A Amazon é o exemplo mais famoso de empresas que usam sistemas GTP movidos por AGVs e AGRs. As frotas de robôs autônomos podem carregar e transportar estantes móveis com estoque armazenado para locais designados. Isso permite que os trabalhadores selecionem os pedidos com o mínimo de movimento e tempo de caminhada.
9. Veículos autônomos: Empilhadeiras robóticas autônomas já estão em uso em depósitos automatizados e centros de distribuição. Os veículos autônomos devem subir ainda mais na cadeia de abastecimento para incluir caminhões de entrega automatizados que transportam o estoque entre os armazéns, fabricantes e locais de varejo.
10. Integrações de ERP: A tecnologia API e o aprendizado de máquina (ML) estão capacitando os sistemas de automação que se integram aos conjuntos de ERP para criar uma plataforma de negócios automatizada de ponta a ponta. Outras melhorias em aplicativos de automação e ERP irão liberar a força de trabalho de back-office para realizar mais valor agregado, tarefas criativas e focadas no cliente.
11. Big Data: A mudança em direção a aplicativos baseados em nuvem e bancos de dados capazes de coletar, o processamento e armazenamento de grandes conjuntos de dados que são facilmente acessíveis conduzirão ainda mais a análise de dados em torno das operações de warehouse.
12. IoT: Embora não seja estritamente uma tecnologia emergente, Os sensores RFID continuam a ser um direcionador para novas aplicações de IoT que otimizam as cadeias de suprimentos e operações de armazenamento. A IoT expande a visibilidade do armazém, fornecendo dados de localização em equipamentos e estoque em tempo real. A mobilidade, acessibilidade e capacidade de rastreamento de inventário em tempo real de sensores RFID fornecem recursos aprimorados de coleta de dados em sistemas.
13. Gerenciamento de frota sem fio: Inovações em aplicativos IoT, bancos de dados em nuvem e tecnologia de sensor criaram a capacidade de gerenciar veículos de frota automatizados sem fio. Os computadores de bordo comunicam a telemetria ao seu sistema com informações detalhadas sobre a localização do equipamento, cronogramas de manutenção e alertas de acidentes.

Quanto custa para automatizar seu armazém?

O custo da automação do armazém varia dependendo do nível e tipo de automação. Contudo, uma revisão completa de sua infraestrutura existente pode custar milhões de dólares.

Para determinar se a automação de armazém é certa para o seu negócio, comece calculando seu ROI estimado. Faça uma estimativa do orçamento para a mão de obra atual do armazém e equipamentos existentes e inclua quaisquer aumentos anuais esperados. Próximo, calcule sua taxa média de rotatividade para funcionários de depósito e leve em consideração o custo de contratação e treinamento de novos funcionários. Agora, determinar o custo de compra dos novos sistemas e equipamentos automatizados, e fator na mão de obra estimada e economia de custos, custos de treinamento e implementação e despesas de manutenção contínua. Finalmente, compare esses números para determinar o ROI mínimo estimado para automação de armazém.

Além dos cálculos de custo e ROI, considere como a automação do warehouse pode impactar outras operações. Por exemplo, se você estiver atualizando para um software de automação de processo digital ou uma solução WMS rica em recursos, como o novo sistema criará valor para outras funções de warehouse? Você economizará tempo e recursos com procedimentos de documentação de depósito para pedidos de compra e faturamento? Como uma plataforma automatizada melhorará seu fluxo de caixa vinculado às operações da cadeia de suprimentos? E quanto às métricas de atendimento ao cliente? Como os processos e procedimentos automatizados de warehouse melhorarão seus recursos omnicanal e de entrega ou ofertas de produtos?

Implementar automação de armazém com software

A automação de armazém usando rastreamento de estoque e sistemas de gerenciamento de armazém tem um potencial tremendo e será crucial para a evolução da gestão de armazém moderna. Mover produtos de um lugar para outro com o mínimo de contato humano possível ajuda a criar cadeias de abastecimento capazes de rápida, atendimento de pedidos perfeito. O investimento nessas máquinas e dispositivos avançados ajudará as empresas a continuar atendendo às expectativas dos clientes, que parecem crescer a cada dia.