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Um guia para logística reversa:como funciona,

Tipos e estratégias

Aprenda tudo o que você precisa saber sobre logística reversa, incluindo os tipos de logística, o processo envolvido, degraus, benefícios, desafios e como usar a logística reversa para criar valor para o seu negócio. Mais, obtenha conselhos sobre o que é preciso para ter sucesso em logística reversa e reduza os custos que vêm com os produtos devolvidos.

Neste artigo:

  • Logística reversa explicada passo a passo
  • Seis estratégias para otimizar a logística reversa
  • Logística reversa e cadeia de suprimentos

O que é logística reversa?

A logística reversa é um tipo de gerenciamento da cadeia de suprimentos que transfere as mercadorias dos clientes para os vendedores ou fabricantes. Assim que o cliente recebe um produto, processos como devoluções ou reciclagem exigem logística reversa.

A logística reversa começa no consumidor final, retroceder na cadeia de abastecimento até o distribuidor ou do distribuidor até o fabricante. A logística reversa também pode incluir processos em que o consumidor final é responsável pela destinação final do produto, incluindo reciclagem, reforma ou revenda.

Quando é usada a logística reversa?

As organizações usam a logística reversa quando as mercadorias são movidas de seu destino de volta à cadeia de suprimentos até o vendedor e, potencialmente, de volta aos fornecedores. O objetivo é recuperar valor do produto ou descartá-lo. No mundo todo, os retornos valem quase um trilhão de dólares anualmente e se tornaram cada vez mais comuns com o crescimento do comércio eletrônico.

Os objetivos da logística reversa são recuperar valor e garantir clientes fiéis. Menos de 10% das compras na loja são devolvidas, em comparação com pelo menos 30% dos itens pedidos online. Empresas experientes usam a logística reversa para fidelizar o cliente, repetir negócios e minimizar perdas relacionadas a devoluções.

Logística Reversa vs. Logística Tradicional

O fluxo de produto tradicional começa com os fornecedores e segue para uma fábrica ou distribuidor. De lá, as mercadorias vão para varejistas e clientes. A gestão da logística reversa começa no consumidor e, movendo-se na direção oposta, retorna produtos para qualquer ponto ao longo da cadeia de abastecimento.

Cadeias de suprimentos bem projetadas respondem às mudanças e podem lidar com alguns requisitos de logística reversa. Esse processo reverso pode retornar produtos um passo atrás na cadeia ou para o fornecedor original. Eles podem até mesmo enviar produtos devolvidos de volta para vendas regulares ou canais de desconto (como liquidantes).

Como funciona a logística reversa

A logística reversa move as mercadorias do ponto final tradicional da cadeia de suprimentos, pelo menos um passo para trás. Esse processo pode envolver vários planos e controles. Algumas empresas preferem terceirizar esse trabalho.

Processo de Logística Reversa

O processo de logística reversa envolve o gerenciamento de devoluções e a compra de bens e materiais excedentes. O processo também é responsável por lidar com quaisquer locações ou reformas. A logística reversa varia em diferentes setores, e existem diversos incentivos econômicos para melhorar a gestão da logística reversa.

Por exemplo, na indústria de bebidas, o processo de logística reversa utiliza contêineres vazios. As empresas de produção de bebidas desejam recuperar o valor de seus recipientes reutilizando-os. Isso requer o planejamento do transporte, gerenciar cargas de transporte e limpar os contêineres.

Na indústria da construção, a logística reversa move e recicla os materiais recuperados para novos locais. À medida que a indústria da construção adota práticas mais sustentáveis ​​para reduzir o desperdício, existe uma oportunidade de redução de custos com o uso da logística reversa.

Na indústria de alimentos, A logística reversa é responsável pela devolução dos materiais de embalagem e paletes. As empresas também devem lidar com remessas de alimentos rejeitadas. As rejeições podem criar desafios logísticos devido a atrasos que levam à deterioração dos alimentos e a preocupações com a adulteração. A Reverse Logistics Association está desenvolvendo segurança, rápido, de confiança, códigos de login (SQRL) na embalagem para fornecer informações detalhadas do produto e lidar com esses desafios logísticos.

5 etapas para uma boa logística reversa

  1. Processe a Devolução
    O processo de devolução começa quando o consumidor sinaliza que deseja devolver um produto. Esta etapa deve incluir autorização de devolução e identificar a condição do produto. Este processo também envolve o agendamento de remessas de devolução, aprovar reembolsos e substituir produtos defeituosos.
  2. Lidar com Devoluções
    Assim que um produto devolvido chega ao seu local ou centro de processamento centralizado, inspecione-o e determine sua categoria de devolução. (Observação:se você otimizou a logística reversa, você deve saber para onde o produto deve ir antes de chegar.) Classifique os produtos nas opções de disposição:corrigir, revender como novo, revender como retorno, reciclar, sucata ou recondicione.
  3. Keep Returns Moving
    Reduza o desperdício diário enviando itens reparáveis ​​para o departamento de reparos.
  4. Reparar
    Depois de revisar o item / equipamento devolvido e determinar se ele pode ser reparado, mova-o para a área de reparo. Se não for possível, vender todas as peças vendáveis.
  5. Reciclar
    Quaisquer peças ou produtos que você não pode consertar, o reaproveitamento ou revenda deve ser encaminhado à área para reciclagem.

Tipos de Logística Reversa

Os diferentes tipos de logística reversa também são conhecidos como componentes de logística reversa. Eles se concentram no gerenciamento de devoluções e políticas e procedimentos de devolução (RPP) e contabilizam a remanufatura, embalagem, bens não vendidos e problemas de entrega. Outros tipos de logística reversa contabilizam arrendamentos, reparos e retirada de produtos.

Componentes de logística reversa:

  • Gestão de devoluções: Este processo lida com devoluções de produtos de clientes ou evitando devoluções em primeiro lugar. Essas atividades devem ser rápidas, controlável, visível e direto. Os clientes julgam uma empresa por seu fluxo de retorno e políticas de retorno. Um retorno é o retorno de um item uma segunda vez. Muitas vezes, esses retornos acionam as políticas de retorno estendidas, como oferecer crédito na loja. Por exemplo, um cliente compra um produto devolvido na liberação, leva para casa e descobre que está quebrado. A política da loja normalmente não aceitaria a devolução, mas permite um crédito na loja pelo produto defeituoso. A devolução também pode ocorrer quando um vendedor rejeita a devolução e a devolve ao comprador sem reembolso. Este cenário pode acontecer com itens feitos sob medida.
  • Política e procedimento de devolução (RPP): A política sobre retornos que uma empresa compartilha com os clientes é o seu RPP. Essas políticas devem ser visíveis e consistentes. Os funcionários também devem cumpri-los.
  • Remanufatura ou renovação: Outro tipo de gestão de logística reversa inclui remanufatura, reforma e recondicionamento. Essas atividades reparam, reconstruir e retrabalhar produtos. Empresas recuperam intercambiáveis, peças reutilizáveis ​​ou materiais de outros produtos, também conhecido como canibalização de peças. O recondicionamento envolve desmontar, limpeza e remontagem de produtos.
  • Gestão de embalagens: Esse tipo de logística reversa tem como foco o reaproveitamento de embalagens para reduzir o desperdício e o descarte.
  • Bens não vendidos: A logística reversa para mercadorias não vendidas lida com as devoluções de varejistas para fabricantes ou distribuidores. Esses tipos de devoluções podem ser devido a vendas fracas, obsolescência do inventário ou recusa de entrega.
  • Fim de vida (EOL): Quando um produto é EOL, não é mais útil ou não funciona. O produto pode não atender mais às necessidades do cliente ou ser substituído por um mais novo, melhor versão. Os fabricantes freqüentemente reciclam ou descartam produtos que estão no fim de sua vida útil. Esses produtos podem criar desafios ambientais para fabricantes e países.
  • Falha de entrega: Com entregas falhadas, os motoristas devolvem os produtos aos centros de triagem. De lá, os centros de triagem devolvem os produtos ao seu ponto de origem. Embora raro, alguns centros de triagem podem ter a equipe disponível para identificar por que uma entrega falhou, corrija o problema e reenvie.
  • Aluguel e leasing: Quando um equipamento chega ao fim de seu contrato de locação ou locação, a empresa que possui o produto pode fazer o remarketing, reciclar ou reimplantar.
  • Reparos e manutenção: Em alguns contratos de produtos, clientes e empresas mantêm o equipamento ou reparam-no se surgirem problemas. Em alguns casos, a empresa vende produtos devolvidos danificados a outro consumidor após o reparo.

Quais são os cinco critérios da logística reversa?

Os cinco Rs da logística reversa são devoluções, revenda, reparos, reembalagem e reciclagem. As empresas aplicam métricas a cada uma dessas opções para rastrear melhorias e sucesso. Sua empresa pode querer dar uma olhada mais de perto nos Cinco Rs para simplificar seus processos de logística reversa e reduzir as perdas.

Exemplos de logística reversa

Globalmente, as empresas estão mudando a forma como tratam o desperdício, e a cadeia de suprimentos é uma grande parte dessa iniciativa. Esses exemplos de logística reversa se concentram em devoluções, trocas e reciclagem.

As pessoas são mais propensas a comprar produtos de uma empresa se acharem que devoluções são fáceis e são ainda mais propensas a se tornarem clientes habituais se tiverem uma boa experiência de devolução. Por exemplo, A Home Depot oferece ajuda de logística reversa para compras online por meio de seu site. Em 2020, as vendas online da empresa representaram quase 15% das vendas totais. Quando um cliente devolve mercadorias, eles têm uma escolha:enviar produtos de volta imprimindo uma etiqueta de envio, ou deixe-os na loja. Esses itens são então enviados aos centros de logística reversa da Home Depot que lidam com produtos danificados e mal direcionados.

O varejista Levi Strauss usa a logística reversa para melhorar a sustentabilidade nos têxteis. A empresa reaproveita jeans ou recupera e reprocessa as fibras em matéria-prima para fazer novos jeans. Em parceria com outras empresas para reaproveitamento, A Levi Strauss pode produzir jeans reconstruídos a um preço mais alto.

Kohl’s, um grande varejista com mais de 1, 000 lojas físicas, é outro exemplo da cadeia de suprimentos reversa em ação. Parceiros da Kohl com a Amazon para aceitar, selecione e envie devoluções da Amazon em uma única remessa. Os clientes que preferem devolver os produtos pessoalmente se beneficiam desse relacionamento e a Kohl’s recebe clientes em sua porta que normalmente não visitam suas lojas. A Kohl's também oferece alguns produtos da Amazon e pode simplesmente devolvê-los se não venderem.

Algumas grandes marcas também estão recorrendo à logística reversa para lidar com o desperdício. Proctor &Gamble, PepsiCo, e a Unilever estão mudando para embalagens reutilizáveis ​​que os consumidores podem devolver. As empresas vão limpar e usar novamente os contêineres. O transporte e a logística estão evoluindo para essas empresas e recolherão as embalagens na entrega dos produtos.

Algumas empresas, como GE Healthcare e Cisco, especialize-se em reforma, reparo e remanufatura de produtos defeituosos ou desatualizados para os consumidores. A Cisco remanufatura bens, como telefones, roteadores e switches. A GE Healthcare remanufatura dispositivos de imagem e máquinas de ultrassom.

A Microsoft tem uma grande iniciativa global para lidar com o fim da vida útil de dispositivos, baterias e embalagens. A embalagem dos produtos da Microsoft é 100% reciclável, e possui um programa para reforma e reaproveitamento de computadores pessoais.

Algumas organizações revendem produtos com excesso de estoque para o mercado secundário, como lojas de fábrica, lojas de descontos e descontos, e sites de leilão online. Varejistas como TJX Companies (TJ Maxx, Marshalls e HomeGoods) compram esses itens em excesso e vendem-nos com desconto para os consumidores.

Encontre mais exemplos de como as empresas estão fazendo com que as devoluções funcionem para elas com a logística reversa.

Importância da Logística Reversa para o Seu Negócio

A logística reversa é importante porque mantém um fluxo eficiente de mercadorias. O processo reduz custos, cria valor, diminui o risco e completa o ciclo de vida do produto.

O Gartner Research afirma que cerca de 70% das empresas planejam investir na "economia circular". Essa economia circular segue a logística tradicional e, em seguida, continua através do que o Gartner chama de cadeia de suprimentos de circuito fechado.

Com esta prática, as empresas estão participando de um sistema voltado para uma economia sustentável. Empresas encontram novos usos para produtos descartados com recuperação, reparo e reciclagem. Os materiais antes vistos como resíduos têm valor novamente.

A economia circular também garante o cumprimento, já que muitos países instituem uma política exigindo que os "produtores" desenvolvam práticas mais sustentáveis. As diretrizes delineiam subsídios para a prevenção de resíduos, pesquisa e desenvolvimento e reciclagem. Outras políticas restringem aterros sanitários, exigir programas de coleta e reciclagem, e penalizar certas práticas de resíduos.

Como a logística reversa cria valor?

A logística reversa cria valor transformando o desperdício em vendas e constrói a confiança do cliente. As empresas revendem, reutilizar e reciclar produtos devolvidos. Além disso, uma logística reversa eficaz mantém baixos os custos de armazenamento e distribuição.

O Gartner Research descobriu que menos da metade das mercadorias devolvidas são revendidas pelo preço total. É importante encontrar a melhor opção de disposição para itens devolvidos. Por exemplo, empresas de varejo como B-Stock revendem mercadorias devolvidas. A B-Stock vendeu 70 milhões de mercadorias devolvidas ou em excesso em 2019. A empresa compra as devoluções por uma porcentagem de seu custo original e depois as revende com desconto para o consumidor.

Usar a logística reversa para aumentar a eficiência da cadeia de suprimentos tradicional beneficia a todos. Algumas empresas separam sua logística direta e reversa, e outros os combinam. O sucesso relativo de combiná-los depende da experiência da empresa, o valor de seus produtos e o volume de retorno. De qualquer jeito, eles usam práticas para maximizar seus índices de lucratividade com suas atividades da cadeia de suprimentos. Leia estas dicas de especialistas sobre como maximizar os lucros nos negócios.

Benefícios da logística reversa otimizada

A logística reversa otimizada produz benefícios financeiros ao mesmo tempo que causa um impacto positivo no meio ambiente e na cultura empresarial. Refinar os processos para o que acontece com os produtos após a entrega ajuda a reter clientes e economizar dinheiro.

Os dados do produto coletados ao interagir com os clientes após a entrega são uma vantagem de uma logística reversa bem executada. Os dados fornecem uma visão sobre a cadeia de suprimentos de uma organização e uma oportunidade para melhorar os produtos e / ou a experiência do cliente.

A logística reversa otimizada também leva a uma melhor visibilidade da cadeia de suprimentos, o que leva a benefícios como:

  1. Redução de custos
  2. Maior satisfação do cliente
  3. Melhor retenção de clientes
  4. Serviço melhor e mais rápido
  5. Redução de perdas
  6. Sentimento de marca aprimorado
  7. Redução de resíduos e maior sustentabilidade

Desafios da Logística Reversa

Um desafio da logística reversa é que o fluxo deve ser bidirecional. Os gerentes precisam configurar a infraestrutura certa para que seja eficaz. Isso geralmente requer um software que pode automatizar e rastrear todas as etapas da logística reversa. Adicionalmente, uma vez que a infraestrutura está pronta, a gestão precisa monitorar e avaliar continuamente os processos de logística reversa da organização para garantir a eficiência.

As empresas devem rastrear a logística de entrada e saída para obter o quadro completo. A logística de entrada gerencia o recebimento de matérias-primas ou mercadorias do fornecedor para o fabricante. A logística de saída são os processos que entregam os produtos acabados ao usuário final. Tanto a logística de entrada quanto a de saída são medidas a partir da perspectiva do fabricante, enquanto a logística reversa pode fazer parte de qualquer ponto da cadeia de suprimentos.

7 estratégias para otimizar a logística reversa

Para otimizar a logística reversa, as empresas precisam de estratégias coesas que levem em conta a velocidade, eficiência e custo. Ao agir, considere as políticas, parceiros, dados, capacidade, logística e transporte.

As sete maneiras estratégicas de otimizar a logística reversa são:

  1. Avalie políticas e acordos relevantes
    Revise e revise os procedimentos relacionados às devoluções e reparos de sua empresa. Essas políticas devem ser claras e considerar as causas básicas de devoluções e reparos. A forma como uma empresa lida com devoluções e reparos pode ser um diferencial competitivo.
  2. Colabore com fornecedores
    A estreita colaboração com os fornecedores pode ajudar a garantir um bom experiência integrada para clientes, não desarticulada, eles lutarão para navegar.
  3. Use dados para otimizar processos
    Ao coletar dados sobre devoluções de produtos, você pode entender por que os clientes podem estar devolvendo produtos. Então, você pode fazer ajustes nas vendas, projeto de produto e processos de logística de encaminhamento em conformidade.
  4. Rastreie produtos para frente e para trás
    Vincular as matérias-primas ao produto acabado e ao pedido do cliente permite rastrear ingredientes no caso de precisar processar recalls - em vez de enviá-los para linhas inteiras, você pode encontrar o problema e, seletivamente, emitir recalls.
  5. Centralize Centros de Devolução
    Com um centro de retorno centralizado, você pode classificar melhor os produtos e identificar a melhor próxima etapa para cada um deles. Com um centro, as empresas podem determinar com mais eficiência a melhor forma de recuperar o valor do produto. Se sua empresa não tem recursos para ter um centro de devolução separado, considere dedicar uma parte de seu armazém ou fábrica para devoluções.
  6. Examine a logística e o transporte
    Revise regularmente os processos de logística direta e reversa e transporte. Determine se é viável integrar alguns desses processos e trânsito. Por exemplo, se os motoristas de entrega puderem pegar paletes vazios à medida que os deixam cheios, você economiza viagens, tempo e dinheiro.
  7. Automatizar
    Use software de logística baseado em nuvem para ajudar a otimizar as operações. Por exemplo, um sistema de software pode rastrear a recuperação de ativos, gerenciar reformas e fornecer análises de inteligência de negócios.

Como a logística reversa afeta o gerenciamento da cadeia de suprimentos?

A logística reversa oferece outra oportunidade crítica para a otimização da cadeia de suprimentos. A gestão da cadeia de suprimentos é responsável pelo fluxo reverso e progressivo de mercadorias, e uma onda de devoluções pode aumentar os custos da cadeia de suprimentos, prejudicando a lucratividade.

O que é logística reversa vs. cadeia de suprimentos reversa?

A cadeia de suprimentos reversa é o movimento para trás de mercadorias (como produtos defeituosos) de fornecedores de volta à cadeia de suprimentos. É o oposto da cadeia de abastecimento típica, onde os itens vão do fabricante ao varejista e ao consumidor.

A logística reversa se refere a tudo o que está relacionado às devoluções e ao que acontece com esses produtos depois que o consumidor os devolve. Isso inclui o planejamento e a implementação de estratégias para reduzir custos e perdas relacionadas aos retornos e para construir uma melhor experiência de retorno.

Monitoramento da logística reversa em sua cadeia de suprimentos

As empresas monitoram a logística reversa na cadeia de suprimentos para encontrar as melhores formas de processar e descartar os produtos. Há um volume considerável de informações disponíveis sobre as formas como as mercadorias se movem para frente e para trás na cadeia de abastecimento. Esse detalhe pode ajudar as empresas a cumprir suas metas de entrega.

Algumas organizações têm o objetivo simples de entrega no prazo; outros buscam o que chamam de "ordem perfeita". Para cada pedido, o objetivo é obter uma pontuação perfeita, Tempo, doença, pacote, quantidade, documentação, cliente e fatura. A única maneira de conseguir um pedido perfeito é monitorar os dados, desenvolver metas métricas e melhorar processos com base em seus resultados. A logística reversa pode desempenhar um papel central na entrega do pedido perfeito.

5 principais métricas da cadeia de suprimentos de logística reversa para monitorar e confirmar

Existem cinco indicadores-chave da cadeia de suprimentos com foco em logística reversa que ajudarão a aumentar a recuperação de ativos. A análise da cadeia de suprimentos pode ajudar o gerenciamento a tomar decisões baseadas em dados em todas as etapas da cadeia de suprimentos.

As principais métricas da cadeia de suprimentos incluem:

  1. Volume: O volume de produtos devolvidos e posteriormente revendidos, reutilizado e reciclado é uma das principais métricas usadas para rastrear a logística reversa. As empresas devem usar essas medidas para identificar oportunidades ou problemas perdidos e determinar onde as melhorias de processo podem fazer a diferença.
  2. Porcentagem dos custos: Compare os custos atribuídos às revendas, reformando, reutilizar e reciclar para o custo total da cadeia de abastecimento. Determine a diferença no preço dessas atividades em relação ao custo dos retornos. Certifique-se de calcular o percentual de despesas recuperadas por item.
  3. Condição dos produtos devolvidos: Alguns produtos voltam em perfeitas condições de revenda, e as empresas podem entregá-los para revenda pelo valor total. Outros bens podem precisar de algum trabalho antes que uma empresa possa revendê-los. Nesse cenário, as empresas devem considerar outros canais de vendas para esses produtos. Por exemplo, as empresas podem vender produtos eletrônicos recondicionados por meio de outro canal de vendas. Determine o custo dos materiais e mão de obra para determinar o valor total. Revise a porcentagem de itens enviados a cada canal de vendas e se a empresa está recuperando dinheiro suficiente.
  4. Valor Financeiro: Cada parte da cadeia de abastecimento tem valor econômico. Entender qual participação financeira sua empresa tem em cada etapa pode levar a melhores processos e eficiências.
  5. Erros: Cada etapa da cadeia de abastecimento também tem o potencial de erros, como entregas não aceitas ou materiais com defeito. Revise o custo dos erros e com que frequência eles ocorrem para identificar oportunidades de melhoria.

A análise da cadeia de suprimentos deve existir em toda a cadeia de valor, desde a obtenção de materiais até a distribuição e entrega. Métricas úteis levam ao crescimento da receita, melhores margens e capital controlado. As cadeias de suprimentos estão cada vez mais se tornando digitais, portanto, coletar os dados é mais fácil. Leia o guia de análise da cadeia de suprimentos para saber como aproveitar ao máximo essa prática.

O futuro da logística reversa

O futuro da logística reversa consiste em minimizar as interrupções nas devoluções. Especialmente em comércio eletrônico, e cada vez mais no setor de varejo, o volume de retornos está aumentando. As empresas podem usar a logística reversa para integrar todas as partes do processo de devolução.

Uma maneira de integrar as devoluções é conectar os dados do produto a como a equipe precisa lidar com isso. Documentar o que acontece com um produto devolvido - se o item irá para revenda, reparos, ou ser reutilizado para matérias-primas - a cadeia de suprimentos pode apoiar essa integração. O futuro da logística reversa envolve um software de gerenciamento integrado da cadeia de suprimentos que ajuda a fazer essas determinações e também pode fornecer relatórios valiosos.

Gerenciar Logística Reversa com Software de Gerenciamento de Armazém

Gerenciar sua logística reversa é essencial para os resultados financeiros e a reputação de seu negócio. Os consumidores precisam sentir que estão comprando produtos de empresas íntegras, e melhorar sua logística reversa abre oportunidades para uma série de práticas de negócios sustentáveis.

É por isso que é crucial ter um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) que possa gerenciar a logística de entrada e saída e entregar análises em tempo real. As empresas precisam de insights sobre os fornecedores de transporte e logística, através do warehouse e do atendimento e, em última instância, precisa integrar todas essas informações com os dados financeiros em um sistema de planejamento de recursos empresariais (ERP). Plataformas ERP como NetSuite, emparelhado com um sistema de gerenciamento de armazém, permitem que as empresas rastreiem facilmente os retornos, monitorar o movimento de mercadorias, emitir créditos por meio do sistema contábil e atualizar tudo no cadastro do cliente.

De forma similar, o gerenciamento de estoque é a chave para processos eficientes de devolução. Uma alta taxa de devoluções pode levar ao acúmulo de estoque, e um sistema de gerenciamento de estoque eficaz irá alertá-lo quando os níveis de estoque estiverem crescendo muito rapidamente - mais rápido do que sua taxa de vendas.

Muitas empresas estão examinando sua logística reversa mais de perto, pois percebem que os retornos são uma grande fonte de despesas e há oportunidades de recuperar mais dinheiro com esses produtos. Adicionalmente, as taxas de retorno crescentes tornam imperativo que essas empresas descubram uma maneira mais econômica de lidar com os produtos que lhes são enviados. Avaliar seus processos de logística reversa para identificar ineficiências e resolver essas deficiências pode impulsionar seus resultados, não apenas reduzindo custos, mas aumentando a fidelidade do cliente e elevando a reputação da marca.

Perguntas frequentes sobre logística reversa

Você pode ter perguntas adicionais sobre logística reversa. Abaixo, respondemos algumas das mais populares.

O que é logística integrada?

A logística integrada é o processo completo que cobre a entrega até os problemas do usuário final e, em seguida, trata da disposição do produto. A logística integrada enfatiza a sustentabilidade de materiais e recursos.

Quanto custa implantar um plano de logística reversa?

Implementar um plano de logística reversa custa cerca de 7 a 10% do custo das mercadorias em uma empresa. Contudo, é importante notar que o planejamento de logística reversa deve reduzir os custos associados às devoluções.

Como funciona a logística reversa na indústria farmacêutica?

Na indústria farmacêutica, a logística reversa ajuda a manter os medicamentos seguros (fora dos aterros e do abastecimento de água). O setor realiza devoluções e descarte de produtos por meio de empresas terceirizadas e distribuidores.

Você pode explicar o papel da logística reversa no setor de serviços?

Na indústria de serviços, a logística reversa ajuda a lidar com os reparos mais rapidamente. As melhores práticas incluem reembolsos, trabalho de garantia e crédito. Trabalhar com essas políticas mantém os clientes satisfeitos.

Como a logística reversa difere para as indústrias de manufatura e serviços?

As indústrias de serviços e manufatura diferem de outras. Seus produtos e serviços não são padrão, portanto, os retornos não são padronizados. O processo de logística reversa começa após a empresa consertar o serviço ou peça de fabricação.

As empresas de manufatura vendem peças fixas como itens recondicionados. Essas peças têm um valor inferior e podem passar por uma cadeia de abastecimento diferente. Na indústria de serviços, as empresas podem fornecer trabalho de garantia, crédito, ou reembolsos de trabalho.

Como as organizações de comércio eletrônico podem lidar com a logística reversa para garantir que seja uma transação de baixo custo?

Para fazer devoluções uma transação de baixo custo, as empresas de comércio eletrônico devem combinar devoluções com entregas. Eles também devem considerar recorrer a parceiros terceirizados. As empresas de comércio eletrônico devem identificar as causas básicas dos problemas e desenvolver estratégias para diminuí-los.

O que é um especialista em logística reversa?

Um especialista em logística reversa é um profissional que pode ajudar sua empresa a ser mais eficiente, sugerindo e implementando melhorias de processo em sua cadeia de suprimentos reversa. Bons especialistas em logística reversa consideram seus clientes, prioridades de negócios e metas de vendas.

Qual a diferença entre a logística direta e a logística reversa?

A diferença entre a logística reversa e a logística direta é a direção em que o produto está se movendo ao longo da cadeia de suprimentos. Os produtos que vêm do fabricante e vão em direção ao cliente estão avançando. Os produtos que voltam dos clientes para os varejistas ou fabricantes estão caminhando ao contrário.

O que é distribuição reversa?

A distribuição reversa é a função de remover bens que não foram vendidos, danificado, expirado ou retirado de varejistas. Como com devoluções, esses bens vão na direção inversa ao longo da cadeia de abastecimento.

O que é design para logística (DFL)?

O conceito da DFL afirma que os produtos e o design de suas embalagens podem diminuir os gastos relacionados à logística. Por exemplo, latas de refrigerante ficaram achatadas no topo, tornando-os mais fáceis e baratos de transportar e armazenar.

O que é design para logística reversa (DFRL)?

DFRL se refere ao design de produtos e embalagens que tornam mais barato e mais fácil mover-se em um fluxo reverso na cadeia de abastecimento. Por exemplo, os fabricantes embalam os produtos em embalagens reutilizáveis ​​que eles reabastecem para os varejistas.

Como a logística reversa reduz o risco do negócio?

A logística reversa reduz o risco do negócio, garantindo que as empresas sigam as políticas de descarte e descarte. Alguns governos multam empresas que não cumprem as diretrizes. A logística reversa também ajuda as empresas a recuperar valor em mercadorias não vendidas e devolvidas.

Como você diminui o custo da logística reversa?

Corte os custos em logística reversa primeiro diminuindo os retornos. Os especialistas recomendam habilitar análises de produtos do cliente para ajudar a definir as expectativas e reduzir as devoluções. Então, procure maneiras de combinar logística reversa e direta para gerar economia de custos.

Como a logística reversa contribui para uma cadeia de suprimentos enxuta?

Um sólido plano de logística reversa reduz o desperdício. Os princípios enxutos também podem tornar a cadeia de suprimentos mais eficiente. Em vez de separar envio e devolução, uma cadeia de suprimentos enxuta os combina.