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O que é Make To Order (MTO)?

Make to Order (MTO) é uma técnica de produção na qual os produtores começam a fabricar um produto somente depois que o cliente faz um pedido dele. Nesse caso, As commodities são produzidas de forma customizada de acordo com as especificações do cliente. A técnica de produção MTO é mais adequada para setores especializados da indústria, como fabricação de aeronaves, construção, etc.

O MTO também é conhecido como uma estratégia de “Cadeia de Abastecimento Puxada”. Uma estratégia de cadeia de abastecimento pull é aquela em que todo o processo de produção, conjunto, e a distribuição de qualquer mercadoria é impulsionada pela demanda real do consumidor. O processo de fabricação de bens começa apenas quando um pedido é recebido do cliente, e o número de unidades produzidas também depende das instruções do cliente.

Resumo

  • Make to Order (MTO) é uma técnica de produção na qual os produtores começam a fabricar um produto somente depois que o cliente faz um pedido dele.
  • Ao contrário de fazer para estoque, O MTO não exige que as empresas mantenham estoques de produtos acabados. Portanto, não há risco de desperdício de estoque.
  • Por ser feito de acordo com as especificações do cliente, os prazos de entrega são muito mais longos do que outros produtos genéricos.

Vantagens de fazer sob encomenda

1. Reduz o desperdício

Quando um estoque de mercadorias não é vendido, existe um desperdício não só dos materiais usados ​​para os fazer, mas também o dinheiro e a mão-de-obra. Mão-de-obra direta. Mão-de-obra direta se refere aos salários e ordenados pagos aos trabalhadores diretamente envolvidos na fabricação de um produto específico ou na execução de um investimento na sua produção. Em MTO, uma vez que os produtos são fabricados após o recebimento do pedido do cliente e na quantidade especificada, desperdício e perda são minimizados.

2. Menos ineficiência

Quando uma grande variedade de produtos é feita em grande escala, existe o risco de ineficiência porque os trabalhadores e as máquinas precisam seguir regras diferentes. Em MTO, todos os esforços são focados em fazer o produto de acordo com as especificações do cliente, portanto, os trabalhadores e as máquinas tendem a ser mais eficientes.

3. Maior variedade

Uma vez que apenas mercadorias personalizadas são produzidas e vendidas, A MTO oferece uma variedade maior de produtos. Na verdade, fornece aos clientes o produto exatamente da maneira que desejam.

Desvantagens de fazer sob encomenda

1. Vendas irregulares

É difícil determinar quando pode surgir demanda para um determinado produto customizado. Então, pode haver períodos de vendas altas e meses sem nenhuma venda. Por exemplo, a demanda por aeronaves militares surge em tempos de relações internacionais hostis, mas tais situações não podem ser previstas com antecedência.

2. Longo tempo de entrega

Como a produção começa após o recebimento de um pedido, o produto chega ao cliente após algum tempo. Além disso, porque leva tempo para personalizar o produto, o tempo de entrega pode demorar mais.

3. Disponibilidade de matérias-primas

A incerteza da demanda aumenta a necessidade de manter um estoque suficiente de matéria-prima para que a produção possa começar imediatamente após o recebimento de um pedido. Caso as matérias-primas não estejam prontas, leva mais tempo para adquiri-los e entregar o produto final ao cliente.

Fazer sob encomenda x Fazer para estoque

Make to Stock (MTS) é uma técnica de produção mais comum em que os produtores produzem commodities em grande escala e as colocam nas prateleiras da loja para serem vendidas. Tudo o que não é vendido imediatamente é armazenado como inventário. Inventário. Inventário é uma conta de ativo atual encontrada no balanço patrimonial, consistindo em todas as matérias-primas, trabalho em progresso, e produtos acabados que a.

Quando as mercadorias são armazenadas dessa forma por um longo tempo, eles tendem a se tornar obsoletos ou ir para o lixo. Em resposta a essa desvantagem, técnicas de produção mudadas para fazer sob encomenda, especialmente para setores como tecnologia, em que a obsolescência é predominante.

MTO remove a dependência das empresas nas previsões de demanda do consumidor, que às vezes pode ser impreciso e enganoso. Em vez disso, concentra-se na demanda real e elimina o risco de estoques obsoletos.

Diferenciação Atrasada

O método Make to Order foi introduzido para compensar as desvantagens associadas ao processo de Make to Stock. Contudo, O MTO não era prático para todas as commodities. Os longos prazos de entrega e os custos adicionais associados aos produtos personalizados restringiram o escopo do MTO a apenas algumas indústrias especializadas, tais como bens de construção e defesa.

Diferenciação retardada (DD) foi desenvolvida como uma estratégia híbrida, combinando elementos de MTS e MTO, para ser usado em indústrias onde as desvantagens dos dois métodos são aparentes. É realizado em duas fases.

Na primeira fase, como no MTS, uma base de produtos comum é feita para estoque. Depois disso, na segunda fase, a base de produtos é modificada e customizada de acordo com as especificações do comprador como no MTO. O cliente recebe o produto assim que estiver pronto de acordo com suas instruções. Por exemplo, lojas de tecidos vendem calças da mesma medida, mas eles fazem as alterações necessárias em um determinado par de calças para caber em um cliente específico antes de entregá-lo.

Manter um estoque de produtos semiacabados elimina o risco associado ao desperdício e à obsolescência de materiais. Também, porque leva menos tempo para adicionar toques finais ao produto, o tempo de entrega é mais curto. Portanto, com as características dos métodos MTO e MTS, DD elimina efetivamente todas as desvantagens dos outros métodos.

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